专业彩涂铝卷定做

彩色铝板铝卷产品特性：厂家电话：  边经理
 1、**耐候性
以HYLR5000或KYNAR500为基料的PVDF涂层在耐腐蚀、耐污染、耐候性方面有*特的优势，无论在炎热的阳光下或严寒的风雪中都无损漂亮的外观。
2、耐冲击性

耐冲击性强、韧性高、弯折不损面漆，在风沙气候较为常见的地区也不会出现因风沙而造成的破损情形。
3、涂层均匀、色彩多样
我公司进口了化成和涂装线，自己控制所有的流程，有稳定的质量体系，使涂层与金属间附着力更佳，色泽均一，颜色多样，用户选择空间大。
4、材质轻、易加工

可减轻震灾的危害，且易于搬运，其优越的简便、快捷施工性可配合设计人员做出各种造型，降低了施工成本。
5、易保养
自洁性好，即使在污染较为严重的部分地区，也只需用中性清洗剂清洁即可，清洗后使板材恢复如新。
   专业生产,销售优质的彩色铝板.专业提供氟碳,聚酯各种型号,长度的彩色铝板。
氟碳涂层铝卷（板）、聚酯涂层铝卷（板）；可剥漆涂层铝卷（板）；纳米抗脏自洁涂层铝卷（板）；高抗刮涂层铝卷（板）；涂层压花涂层铝卷（板）等，可生产各种规格、合金涂层（彩）铝卷，如1100、3003、3004、3005、3105、5182、5005等，涂层厚度0.07mm-2.0mm；较大宽度1700mm，较小宽度30mm，另可分片、压花、分条加工。

    我公司专业生产氟碳铝单板,铝天花,异型铝板,双曲面铝板,特殊造型铝板.  铝单板、铝蜂窝板是采用优质铝卷，表面进行化成处理后，金属色系进行底漆、面漆或加上透明漆三层涂布，涂布面漆彩用国际较优质的含70%氟碳涂料。氟碳板表面色泽能在紫外线的照射下保持长时期不变色。

氟碳喷涂的设备及工艺 销售电话：  

    氟碳涂料本身性能决定，滚涂设备必须保证，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。美国、日本、德国等国生产出各种形式的各种牌号喷枪。各有特点。 

氟碳喷涂工艺多采用多层滚涂 ，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，较终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。 

    氟碳喷涂工艺流程为： 

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗 

喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检 

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 

1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。 

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。 

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中较厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。 

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。 

5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供较佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。 

6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。