迪庆楼承板批发价格

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  • 信息编号:100584229公司编号:14611914
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昆明钢屹商贸有限公司

主要分项施工方法

1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线,梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度,并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置,故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上,定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度,主次梁位置、间距,跨度尺寸,分为标准跨压型钢板排版图;非标准跨压型钢板排版图;标准节点作法详图;个别节点的作法详图;压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

3、吊装:

1)压型钢板厂家供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。

2)压型钢板起吊前,需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位,确认配料无误后,分别随主体结构安装顺序和进度,吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放,切忌粗暴的吊放动作。

3)压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木,输运及堆放应有足够支点,以防变形。起吊要平稳,不能有倾斜现象,以防滑落伤人。

4)压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。

5)刮风速≥6m/s时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则,压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。

4、安装

1)铺设前对弯曲变形者应矫正好。

2)钢梁**面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。

3)安装压型钢板前,应在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时,邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。吊装就位后,相板先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝。

4)应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置,板的直线度为单跨较大偏差10mm,板的错口要求<5mm,检验合格后方可与主梁连接。

5)压型钢板的铺设方向本工程铺设方向应垂直于小次梁方向铺设,在主梁处断开,搭接不小于50mm。

6)不规则面板的铺设根据现场钢梁的布置情况,以钢梁的中心线进行放线,然后在放出控制线,得出实际要铺设压型钢板的面积,再根据压型钢板的的宽度进行排版。之后再对压型钢板进行放样,切割。将压型钢板在地面在平台上进行预拼和,发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设,连接固定。

5、挡板、收边板与封边板安装为防止楼板混凝土浇筑时漏浆,保持楼承板密封严密、和四边结构尺寸。挡板、收边板与封边板的厚度不小于4mm。

6、焊接固定

1)每一片压型钢板两侧沟底均需以16mm直径的焊钉与钢梁固定,焊点的平均较大间距为20㎝。焊接材料应得穿透压型钢板并与钢梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓钉直接透过压型钢板植焊于钢梁如上,则栓钉可以取代上述的部分焊点数量。

2)与钢梁的焊接不仅包括压型钢板两端头的支承钢梁,还包括跨间的次梁;如果栓钉的焊接电流过大,造成压型钢板烧穿而松脱,应在栓钉旁边补充焊点。

3)现场开孔及切割:工地现场所需压型钢板的切割工作,如斜边、切角、**长、留孔及一些不规则面等,均应使用等离子切割机,避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割,则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆,以免锈蚀;进行水电、通风管道施工施工时,由压型钢板施工人员进行切洞。切割后应按要求进行洞口的防护。

4)在压型钢板定位后弹出切割线,沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图,并经核对;一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损及压型钢板的沟肋时,必须按规定补强。

5)压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下:①波纹对直,以便钢筋在波内通过;②与梁搭接在凹槽处,以便施焊;③每凹槽处必须焊接牢靠,每凹槽焊点不得少于一处,焊接点直径不得小于25px。④压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进行锁口,防止由于堆放施工材料或人员交通,造成压型板咬口分离。⑤安装完毕,应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾,剪切下来的边角料应收集到地面上集中堆放。

7、钢筋混凝土部分施工楼板待压型钢板、栓钉验收合格后,方可进行钢筋工程的施工。组合楼板的混凝土部分施工与纯混凝土楼板施工工艺基本类似,浇在筑混凝土时,由于本工程采用无支撑压型钢板作为楼板模板,因此在混凝土浇筑时,应小心避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击



建筑业的飞速发展和人民生活水平的提高,轻钢住宅也将迅速应时而生。楼承板——近年来发展较快的,楼承板的施工快,综合效益高,市场需求量很大。轻钢住宅的研究开发已在各地试点,是轻钢发展的一个重要方向,目前已经有多种的低层、多层和高层的设计方案和实例。因其可做到大跨度、大空间,分隔使用灵活,而且施工速度快、抗震有利的特点,必将对我国传统的住宅结构模式产生较大冲击。 楼承板作为建筑业的后起之秀,是在**后才逐渐显现出其优势的。有资料显示,几十年来,国内建筑业产值增长了20多倍,成为拉动国民经济快速增长的重要力量。但是,传统的中国建筑业却由于其固有的缺陷——噪声和污染问题久为人们所诟病,使得土建一统开口楼承板天下的局面被打破,集环境破坏及污染少、材料回收和再生利用率高、符合可持续发展要求等众多优点于一身的楼承板建筑应运而生,逐步被人们所接受。

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