变形的控制及工艺措施
不论是手工焊接和自动焊接技术、焊接经验和焊接工艺的选择都是很重要,因此操作人员除了平时加强焊接技术的训练和焊接技术的积累外,还要合理的选择焊接工艺,这样对焊接质量的提高有着深远的意义。
1、 钢性强制性固定法焊接。采用焊接夹具或者组合夹具,将钢格板焊件强制性固定牢靠后对焊件进行焊接,目的是增强其组合的钢性,减小焊接过程中变形的倾向。保证装配的几何尺寸。如果钢格板的焊缝比较长,可以采用压铁法分别放在焊缝的两边,以减少焊缝的变形。
2.不锈钢钢格板在焊接过程中减小变形的技术措施。在焊接过程中要注意以下两方面的问题。a.尽量减小加热阶段产生的纵向塑性压变力。纵向塑性压变力包括:预拉伸力(机械拉伸和预置温度拉伸)、等效降低热输入法(采用的各种冷却夹具焊缝两侧预先沉积的吸热物质等)和降温梯度的均匀预热法。b.尽量增大冷却过程中的纵向塑性拉应变,其中包括夹具的拘束动态温差拉伸(随焊激冷)和静态温差拉伸。
焊接变形的影响因素
1. 输入热源对焊接变形的影响
在钢格板焊接过程中,受到局部高温热源的影响,焊缝区 被急剧加热,并局部熔化。该区域材料被加热,使焊接 区扩展,而钢格板周围温度相对较低区域对焊接区产生约束, 从而产生弹性热应力,材料的屈服应力极限在温度升高后急剧下降,导致热弹性应力超过屈服极限,形成热 压缩。冷却时,焊缝区材料收缩受到周围区域不均匀 温度场的影响,产生不均匀的收缩变形,焊接区呈现拉 伸残余应力,相邻区域承受压缩残余应力。 不锈钢钢格板焊接对于热源的输入非常敏感,合理 控制输入热源能量的大小对于钢格板焊件质量有重要意义。 输入较大的热源能量会造成较大的收缩变形,反之,输 入较小的热源能量会造成较小的收缩变形。因此在保 证焊缝形成良好情况下,选用尽可能小的输入热源。