芜湖宝钢镀铝锌彩涂卷加工 宝钢

上海轩本实业有限公司

钢结构件脱脂后应立即浸入热水中清洗，随后用流动的冷水冲洗。如果钢结构件未经清水清洗即进入酸洗程序，则工件表面附着的碱液会与酸发生反应，从而增加酸的消耗。另外，脱脂后的清洗过程也不宜与酸洗后的清洗过程在一个池子内进行，这是因为如果清洗池中带有弱酸性，会引起刚脱脂后的钢结构工件上附着的脱脂剂分解，在工件表面产生泡沫，影响后续的酸洗效果。如果钢结构件是在较稀的清洁剂中脱脂，则不必清洗。再者钢结构件表面油脂较少时，可以在常温下进行碱液脱脂，脱脂剂通常以磷酸盐为主。如果钢结构件表面仅是局部存在小油污可通过手工蘸取溶液的方法擦拭去除，但接触面应确保清洁，以免使污染面积扩大。对于污染较轻的钢结构件在浸镀前可以采取喷丸的方法加以去除，另外，对于小的钢结构工件可以采取在炉内加热的方法使表面油污分解。

宝钢镀铝锌彩涂卷特性：
耐腐蚀性：
"镀55%铝锌钢卷”的耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部分作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。镀铝锌合金钢卷已在各种不同的大气环境中，进行了20多年的室外曝露试验，证实镀55%铝锌钢板的切边保护功能，比镀锌钢板及镀5%铝锌钢板为佳。
耐热性：
镀55%铝锌合金钢板之耐热性比镀锌钢板佳，与镀铝钢板之抗高温氧化性类似。镀铝锌合金钢板可用于达315度的高温环境。
反射性：
镀55%铝锌合金钢板具有高度反射率，使其成为抗热的屏障；宝钢镀铝锌彩涂卷的热反射率几乎是镀锌钢板的两倍，因此，在未上漆的情况下充当屋顶和嵌板亦能达到节能效果。
上漆性：
由于宝钢镀铝锌彩涂卷的锌层和油漆之间具有优异的附着力，因此用作标志板成一般用途时，不需预处理和风化处理就能上漆；而镀锌钢板需要风化处理和预处理。
宝钢镀铝锌彩涂卷的用途：
根据不同的厚度规格，宝钢镀铝锌彩涂卷的主要用途有：配电柜(厚度在1.2-2mm) ;太阳能热水器(0.32mm) ;防瓷门板；家电背板；热镀锌一般用于钢带或钢丝(绞线) .因钢材表面被覆锌层阻隔大气的侵蚀，以防止底材继续腐蚀，及确保底材的使用寿命。且锌比铁更活泼，在有腐蚀的情况下，也能牺牲锌层保护钢基体。
镀铝锌其防护作用更强，抗腐蚀能力更优于镀锌产品。整个结构由铝-铁-砂-锌，形成致密的四元结晶体，此结晶体在钢板上形成一层屏障，因而有效的防止腐蚀因子穿透。耐腐蚀性来自铝的障碍层保护功能，和锌的牺牲性保护功能。当锌在切边、刮痕及镀层擦伤部份作牺牲保护时，铝便形成不能溶解的氧化物层，发挥屏障保护功能。
钢结构的脱脂
钢结构构件在加工、贮运过程中，常常使用以矿物油或动、植物油脂为基础的加有各种**添加剂或无机物质的润滑剂或暂时性防锈剂，这是钢结构表面主要油污的来源，必须通过脱脂工序来彻底将油污去除。脱脂是热镀锌镀前处理的基本工序之一。由于对于多数钢结构构件热镀锌工厂来说，通常构件表面的油污不太严重，该工序往往被忽略或不太注意脱脂的质量。实际上，脱脂工序质量的好坏将直接影响后续工艺及热镀锌的质量。因而，脱脂的作用主要表现在以下几个方面。@影响除锈质量，钢结构表面的锈层或氧化皮表面的油脂及污物将阻碍或降低酸洗除锈溶液对构件表面锈层或氧化皮的溶解、剥离作用，减缓除锈速度。@影响助镀剂的涂敷质量，钢结构构件热镀锌前要在氯化锌氨溶液中助镀，助镀后在钢基体表面形成一层薄的溶剂层。这层溶剂层形成得好坏取决于溶剂与制件表面的良好接触情况，它将决定构件的热镀锌镀层的质量。要确保做到这一点，就必须做好脱脂工作。如果构件表面的异物未被完全清楚干净，就会在构件的热镀锌过程中起到机械屏障的作用，延缓溶剂对构件产生活化的作用，影响构件表面良好助镀剂膜层的形成。3影响热镀锌镀层的质量，如果脱脂不彻底，容易造成构件助镀效果不好，构件表面覆盖的助镀剂层不均匀或未被活化，将导致构件在热镀锌时产生漏镀。工业用油脂按化学性质可以分为两大类：一类是皂化类油脂；另一类是非皂化类油脂。凡是从动植物体制备得来的不溶于水而密度值比水小的油类物质称为油脂，这类油脂能与碱液发生作用而分解成溶于水的脂酸盐和甘油，该反应称为皂化反应，这类油脂称为皂化类油脂。矿物质油(如汽油、凡士林和各种润滑油等)虽然也称为油，但与动植物油脂的成分和性质不同。矿物质油是石蜡、烷烃及环烷烃等碳氢化合物的混合物。这类油不溶于水，与碱不发生皂化作用，所以称为非皂化类油脂。掌握了油脂的不同特性和在工件表面的污损程度，就可以根据实际情况有针对性地选择脱脂方案，钢结构工件表面脱脂的基本方法及特点如表3-2所列。而对于表面油污严重的工件，可采用表3-2中的一种方法进行脱脂，也可以几种方法相结合，如先用化学脱脂再进行电化学脱脂。然而对于大多数热镀锌钢结构制件，制件表面的油污通常不会特别严重，其脱脂方法相对来说比较简单，常用的钢结构热镀锌脱脂方法主要包括以下几种。
硬度检测
热镀锌钢板的硬度可按国家标准GB/T230-91规定的B标尺即HRB的条件进行测量。[50]HRB使用的压头为淬火后的硬钢球。硬度试验的示意图见图2-47.HRB的测量使用的钢球压头直径为1.5875mm,初始试验力Fo为98.07N,主试验力为882.6N,总试验力F为980.7N,洛氏硬度范围为20~100HRB.按规定的负荷压入试样表面，较后测量出压痕的深度。深度愈深，材料的硬度愈低。试样表面应尽可能呈平面，不应有污物存在。表面粗糙度Ra,一般不大于.8um,试样厚度应不小于e的10倍(图2-47中标出的e的10倍),试验后，式样背面不应有肉眼可见的痕迹。在初始试验力及总试验力的先后作用下，将压头压入试样表面，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量计算硬度值。试验一般在10~35℃室温下进行，将压头压入试样表面，保持规定的时间后，总试验力应保持一定时间，以指示剂值不变为准。达到保持时间后，在25 1内卸除主试验力。每个试样一般测量4点，两相邻压痕中心间距至少应为压痕直径的4倍，但不应小于2mm.压痕中心距试样边缘的距离应为压痕直径的2.5倍以上，但不应小于1mm.

Galvalume合金镀层钢板的用途
Galvalume合金镀层钢板因其比镀锌板有较好的耐蚀性，以及有良好的热反射性、优秀的加工成型性、力学性能和抗高温氧化性，还有很好的涂装性和附着 性，而在众多领域都有广泛应用。表2-25列出了镀锌钢板、镀铝钢板和。Galvalume钢板的一些性能的比较。[68-74 从表2-25中可以看出， Galvalume钢板的各项性能较好地综合了镀锌板和镀铝板的优点，克服了两者的缺点，并且由于金属铝比锌的密度小，铝锌合金镀层密度仅为3.7kg/dm3 ,而锌的密度为7.1kg/dm3 ,因此相同的镀层厚度下，铝锌合金的质量轻，大大节约了价格较高的镀层金属，所以其应用领域较为广泛。表2-26总结了这种镀层钢板的主要应用领域以及每一领域的主要用途。由表2-34可以看出，由于Galvalume合金镀层钢板优异的综合性能，无论在家电、汽车、建筑或是仪表、农业方面都得到了广泛应用，并且还在许多镀锌板、镀铝板的应用领域占有了一席之地，已成为今后国内及国际市场中较为看好的涂镀产品。面对**锌资源即将变为**金属资源的严峻形势，对镀锌行业也提出了大量使用合金成分替代纯锌的新要求。生产Galvalume镀层产品，既能大幅度提高镀层的耐蚀性能，又大量节约了金属锌的用量，受到了业界的一致**。

热浸镀结构钢生产与质量控制
结构钢热镀工艺分类及流程结构钢热镀锌工艺通常由镀前处理、热浸镀及镀后处理等步骤组成。镀前处理包括脱脂、酸洗除锈、溶剂助镀、助镀剂烘干等工序；镀后处理通常包括冷却、钝化及制件修整等，部分产品可能还需进行涂漆处理。根据其助镀方式不同，批量热浸镀工艺通常分为湿法镀锌和干法镀锌两种，典型的工艺流程如图3-1所示。[1]干法是将钢结构构件先浸入助镀剂的水溶液中，经烘干后进行热浸镀；湿法是将钢结构构件先通过锌液表面的熔融助镀剂层，接着进入锌液中进行热浸镀。由于干法热镀锌产生的锌暴较少，锌液中形成的锌渣数量也较少，获得的镀层具有良好的附着力，因此， 目前的结构钢批量热镀锌大多采用干法。