石英砂是一种巩固、耐磨、化学功能安稳的硅酸盐矿藏,其主要矿藏成分是SiO2,石英砂的色彩为乳白色、或无色半透明状,硬度7,性脆无解理,贝壳状断口,油脂,密度为2.65,堆积密度(1-20目为1.6~1.8),20-200目为1.5,其化学、热学和机械功能具有显着的异向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔点1750℃。
常用标准有:0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。
石英砂是无色、透明的石英的变种,希腊人称为“Krystallos”,意思是“洁白的冰”,他们坚信石英是耐久而巩固的冰。我国古代人以为嘴里含上冷的水晶可以止渴。石英砂岩是固结的碎屑岩石,石英碎屑含量达95%以上,来源于各种岩浆岩,堆积岩和蜕变岩,重质矿藏较少,伴生矿藏为长石、云母和黏土矿藏。石英岩分堆积成因和蜕变成因两种,前者碎屑颗粒与胶结物的边界不显着,后者指蜕变程度深、质纯的石英岩矿石。脉石英是由热液效果形成,简直悉数由石英组成,细密块状结构。石英砂中矿藏含量改变较大,以石英为主,其次为长石、云母、岩屑、重矿藏,黏土矿藏等。
估计很少人知道**石英矿石表面一般有一层铁水形成膜,相对于某些对含铁量有严格要求的精细行业生产中用石英砂时必须经过酸洗也称为酸浸。如玻璃行业**石英砂,若含铁量高,生产出的玻璃会发黄,影响透明度。那么这种被称为酸洗石英砂的生产工艺是什么呢?
首先,酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,酸洗常用的酸为:盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。酸处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物,如果加入绿矾等还原剂,可以提高铁质物的溶解度。
石英经过900度煅烧,然后水淬可以使内部产生微小裂纹利于酸洗,用球磨或雷蒙磨粉碎,最后用盐酸、氢氟酸、硫酸配液酸洗,浸泡的同时搅拌24小时可以达到酸洗目的
酸洗石英砂的生产工艺步骤如下:
1.用一定浓度的盐酸溶液加热至一定温度,处理2-3小时;盐酸量为砂重的5%左右。
2.将石英砂水洗后,与此同时浓盐酸和硫酸(98%)混合,在室温下放至1-2小时,或将混合液和石英砂搅拌一段时间,将酸液洗掉。
3.草酸和绿矾的处理:将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收,砂子经清洗、脱水和烘干。
4.氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果较好,但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。
5.将一定浓度的盐酸和氟硅酸溶液同时加入到料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后在用氟硅酸处理;或者将顺寻颠倒过来,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。
高纯石英砂生产流程:
一、选矿:将矿石整理分选
二、洗矿:清洗以肉眼观察无明显杂质为准
三、煅烧:将炉温设置860摄氏度,出料时以块石发红为准
四、水淬:用冷却水急冷,达到结构疏松
五、粉碎:经颚式破碎机粉碎,然后经辊磨机粉碎
六、筛选:进行目数分类
七、清洗:经多次高纯水清
八、沥水:通过离心机进行脱水
九、干燥工:进入烘箱干燥
十、磁选:进入磁选机进行铁杂质去除十一、进入浮选机进行再次挑选十二、经人工检测后,进行包装入库
精制石英砂是重要的工业矿物原料,广泛用于玻璃、铸造、及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。
应用领域用途:
玻璃:平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光学玻璃、玻璃纤维、玻璃仪器、导电玻璃、玻璃布
防射线特种玻璃等的主要原料。
陶瓷及耐火材料:瓷器的胚料和釉料,窑炉用高硅砖、普通硅砖以及碳化硅等的原料
冶金:硅金属、硅铁合金和硅铝合金等的原料或添加剂、熔剂
建筑:混凝土、胶凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能检验材料(即水泥标准砂)等
化工:硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,无定形二氧化硅微粉机械铸造型砂的主要原料,研磨材料(喷砂、硬研
磨纸、砂纸、砂布等)
电子:高纯度金属硅、通讯用光纤等橡胶、塑料填料(可提高耐磨性)涂料填料(可提高涂料的耐候性)
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