模具钢粉H13 钢粉H13

H13模具钢是一种广泛应用的热作模具钢，具有优异的耐高温性能、高韧性和抗热疲劳能力。以下是关于H13模具钢的详细介绍：


---1. 基本特性**  
H13模具钢（国内牌号：**4Cr5MoSiV1**）是一种中合金热作模具钢，主要特点包括：  
- **高淬透性**：可空冷硬化，适用于大截面模具。  
- **优异的抗热疲劳性**：适合反复加热和冷却的工作环境，如压铸模。  
- **良好的性和韧性**：含钒（V）量较高，提高了性，同时保持较好的冲击韧性。  
- **中等耐热性**：在600℃以下仍能保持较高硬度，但过540℃后硬度会明显下降。  


2. 化学成分（GB/T 1299标准）**  
| 元素 | C（碳） | Si（硅） | Mn（锰） | Cr（铬） | Mo（钼） | V（钒） | P、S（杂质） |  
|------|---------|---------|---------|---------|---------|---------|------------|  
| 含量 | 0.32~0.45% | 0.80~1.20% | 0.20~0.50% | 4.75~5.50% | 1.10~1.75% | 0.80~1.20% | ≤0.03% |  


3. 热处理工艺**  
- **退火**：  
  - 等温球化退火：860~890℃加热保温2h → 降温至740~760℃等温4h → 炉冷至500℃出炉，硬度≤235HB。  
- **淬火**：  
  - 预热：600~650℃和800~850℃两次预热（减少热应力）。  
  - 奥氏体化：1000~1040℃保温后空冷或油冷，硬度可达55HRC左右。  
- **回火**：  
  - 540~620℃回火两次，避免500℃（二次硬化峰，韧性差）。  


4. 主要用途**  
H13模具钢广泛应用于高温、高压工况下的模具制造，包括：  
- **压铸模具**：铝、镁、铜合金压铸模。  
- **热锻模/挤压模**：如汽车零部件锻造模、精锻模。  
- **塑料模具**：高抛光要求的型腔模。  
- **其他**：热剪切、航空航天部件等。  


5. 对应牌号**  
| 国家/标准 | 牌号 |  
|-----------|------|  
| 美国（AISI） | H13 |  
| 日本（JIS） | SKD61 |  
| 欧洲（EN） | 1.2344 (X40CrMoV5-1) |  
| 中国（GB） | 4Cr5MoSiV1 |  

6. 优势与局限性**  
- **优势**：  
  - 抗热裂性能好，适合水冷工况。  
  - 加工性能优良，适合模具制造。  
- **局限性**：  
  - 高温（>540℃）硬度下降较快，不适合长期高温使用。  
  - 二次硬化能力较弱（因含碳量较低）。  


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