38CrMoAl钢材回火温度38CrMoAl牌号 化学成分 力学性能

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38CrMoAl

38CrMoAl结构钢属亜共析钢范畴，其中碳含量大多数在0.5%以下（弹簧钢稍高些），而建筑结构用钢多在0.2%以下，机器设备等用钢多在0.2%~0.5%之间。碳是决定38CrMoAl钢强度的较主要而又较经济的元素，只是它伴有对钢塑性和韧性的不利影响以及对焊接性等的严重不利作用，因此其用量受到综合性能要求的制约。38CrMoAl合金元素的应用主要作用有：提高淬透性，调节强度-塑性、韧性配合，满足某些特殊性能要求（如抗蚀性、成型性、焊接性等）。

38CrMoAl钢是使用历史悠久的典型渗氮钢之一，是我国一列入标准的渗氮钢。

38CrMoAl钢的特性：

38CrMoAl钢是Cr-Mo-Al系列的合金结构钢，是一种氮化钢（渗氮钢），也属**高强度钢。38CrMoAl钢主要用于气体渗氮，也适用于离子渗氮和软渗氮，钢中的铝Al元素是提高氮化层硬度的主要合金元素，它与氮形成高度弥散的氮化铝（AlN），其硬度较高，可达9~10莫氏硬度。由于铝Al、钼Mo、铬Cr的共同作用，38CrMoAl钢氮化后的表面硬度可达1100~1200HV，且组织稳定性良好（可在500℃以下使用）；同时，它们还可细化晶粒和提高钢的强度及淬透性。此外，少量的钼Mo还能提高钢的热稳定性，消除钢在氮化温度下长期保温和在随后的缓冷时所产生的回火脆性。

虽然38CrMoAl钢具有高的抗疲劳强度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷变形塑性低，焊接性能差点。38CrMoAl钢经调质处理后，可得到回火索氏体组织，表面氮化时，其中的铁素体组织易溶解大量的氮，形成硬度较高的铁的氮化物和铝的氮化物，增强钢表面化的疲劳强度、表面硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火处理，故不存在淬火变形问题。

38CrMoAl钢的化学成分：

碳C：0.35%~0.42%；

硅Si：0.20%~0.45%；

锰Mn：0.30%~0.60%；

硫S：允许残余含量≤0.035

磷P：允许残余含量≤0.035

铬Cr：1.35%~1.65%；

镍Ni：允许残余含量≤0.030

铜Cu：允许残余含量≤0.030

钼Mo：0.15%~0.25%；

铝Al：0.70%~1.10%。

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