螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,*控制焊接质量。
c. 对钢管进行**的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验:贮存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度较小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行**SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
根据螺旋钢管质量检验结果,通常将螺旋钢管分为三类:合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管;返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体,但允许返修,返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管;废品指外观质量和内在质量不合格,不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管;外废指螺旋钢管在交付后发现的废品,通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来,其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废,成批生产的螺旋钢管在出厂前抽样进行试验性热处理和粗加工,尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷,以便及早采取必要的补救指施。
材质
Q235A,Q235BQ345(16Mn)、
L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)
L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)、L390NB/MB(X56N/M)、L415NB/MB(X60N/M)、L450MB(X65)、L485MB(X70)、L555MB(X80)。
用途
螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
发展
虽然受到经济危机的影响,但螺旋钢管公司渐渐正在恢复发展,迎接更美好的明天。螺旋钢管在输送燃气,运输方面发挥了很大的作用。
随着国内外多项重大管道工程的规划及建设,大变形管线钢、高强度级别热煨弯管和厚规格低温管件等高附加值产品,显现出良好的市场竞争能力和较大的市场需求,而国内企业在开发该系列产品方面进度比较缓慢。为了尽快开发出适用于工业应用的高附加值大变形管线钢、热煨弯管用钢、管道站场用低温管件用钢,X100直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管和热煨弯管,螺旋钢管。
螺旋钢管公司让一切变得更美好,蓬勃的发展着。
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~**,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
根据上市规则*13.49(1)及13.46(1)条,投融长富须于不迟于财政年度结束后三个月(即2019年6月30日或之前)刊发2019年全年业绩,及不迟于财政年度结束后四个月(即2019年7月31日或之前)向股东寄发截至2019年3月31日止年度的年报。
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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
生产工艺
(1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,较终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点:
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺,可在位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,*控制焊接质量。
c. 对钢管进行**的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下,有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下:
1、从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
螺旋管的执行标准:
螺旋管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。
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今日钢材市场资讯
型材: 本周型材市场整体呈现“先抑后扬”的趋势,窄幅震荡偏强。原料方面:截止发稿时,坯料3630元/吨,较上周末3570元/吨,本周钢坯波动幅度与上周持 平,钢坯交投氛围显活跃,但操作仍显谨慎。价格方面:本周型价与上周形成鲜明对比,全国型价处于高位运转,整体型价小幅拉涨。唐山地区各类型材累计涨幅在 10-50元/吨,其中H型钢周前期、周中期均持平,周末期价格小幅上调。华东地区内上海仅在周中期抬价,福州呈 现“降-涨-稳-稳”的局势。型材市场价格混乱,各类型材调价节奏不一,个别型材因库存缺少略显虚高。库存方面:国内各地型材库存始终维持低位,补货积极 性弱,本周现货供应方面较上周并没有较大改善。市场方面:成本端得到有力支撑,整体交投气氛表观略显活跃,但终端需求以刚需为主,市场疲软。对于型材后续 走势,整体依旧信心不足。一季度钢铁上市企业利润率表现整体较佳、地条钢清剿等诸多利好局面,钢铁企业扩产能、增产量的冲动无法避免。但粗钢产量过快增 长,势必造成钢铁行业供过于求压力显现。 钢坯后续走势不明朗,期货方面受控因素多,型材市场前行趋势不明朗。目前商家对外公式价格意愿低,贸易商从众心态明显,个别商家存在炒作现象。综上所看, 型材市场上涨不易降价更难,预计下周型材市场将趋稳运行。
扁平材方面:
热轧: 本周全国热轧市场震荡偏强运行,其*东和华北地区涨幅在30左右,华南和东北地区涨幅相对较大,在60-80。周初开市,关联期卷持红震荡,受此利好提 振,现货市场整体心态尚可,贸易商普遍挺价出货,下游厂商多按需采购,资源整体成交一般。到了周中,关联期货红绿交错震荡,现货市场观望情绪增浓,不过考 虑到目前市场资源量偏紧,商家让利出货意愿不强,多随行就市为主。临近周末,在钢坯和关联期货双双走高的带动下,热轧现货价格偏强运行,市场低位资源普遍 向高靠拢,但涨后下游对当前价位接受度有限,资源整体成交并无明显放量。后市来看,近期热卷新资源依旧补充不多,各地区到货有限,而下游需求正常释放,市 场库存继续减少。综合考虑,目前低库存对钢价有一定支撑,但接近月末,市场资金压力增大,故预计下周全国热轧市场或小幅调整为主。
中板: 本周中板向上整理,有稳有涨走势较为坚挺。从市场了解的情况来看,随着关联期货和钢坯价格的逐步好转,使现货市价也见稳上调,市场气氛也逐步回暖,虽期间 出现震荡行情,但终端支撑下市价无明显下跌。从市场交投情况来看,采购商受“买涨不买跌”的心理影响,同时低库存促使下游接货积极,除山东地区受青岛峰会影响成交较差外,总体较上周相比相比,实际成交向好。随着气温的不断升高,传统淡季即将来临,但中板市场刚刚出现上涨态势,短时间内无明显下跌空间,故商家整体心态偏向积极,对后市尚存预期,综合来看,预计下周震荡偏强运行。
带钢: 本周全国带钢偏强运行,其*北、华南地区主导钢厂较周初涨30-80元/吨左右,华东地区较周初持平。本周带钢市场整体成交较上周有好转,商家心态向 好,下游管厂拿货的意愿有所提高,但是贸易商多以出货为主,备货意愿不强。华东地区由于大范围出现高温降雨天气,对本地区钢市整体需求形成较大影响,市场 库存下降较为困难,但是由于华北、和华南地区窄带价格呈现逐步上涨的态势,对华东地区的带钢价格提供了一层**保护的屏障,致使华东地区的贸易商挺价意愿 比较强烈。周初由于霸州地区酸洗环保待产验收的原因,酸洗价格再度上涨,酸洗价格均上调至260-300元/吨左右,鉴于大多数人存有 “买涨不买跌”的心理作祟,下游镀锌带 钢的市场整体交投氛围活跃,带动上游带钢出货情况明显放量。下半周由于期货的震荡运行影响,商家心态各异,在操作上多以出货为主,现货直发一般偏弱,然原 材料钢坯价格上移,支撑着带钢市场的价格。近日随着传统用钢旺季的逐步消退,下游需求也随着慢慢收紧,带钢的高价“美梦”终究会破碎,但不排除有市场炒作 因素的存在和期货从中“作妖”的可能。综合来看,华东、华南地区的市场价格大多追随华北市场,而北方市场形势不明,对于行情涨落出现了分歧,预计下周带钢 价格会有理性回调的阶段主要以震荡整理为主。
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主要经营云南钢亚商贸有限公司主营:钢模板,声测管,大棚管,止水钢板,树脂瓦
型材:工字钢、H型钢、槽钢、钢轨、矿工钢、C型钢、角钢、方钢、圆钢),
管材:(镀锌管、焊管、方管、螺旋管、无缝管、钢塑管、球墨铸铁管、镀锌方管),
板材:(钢板、低合金板、花纹板、镀锌板、冷轧板、楼承板、彩钢瓦、。