儋州镀锌角铁规格 创享专业品质

外观质量
角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。

角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规折叠用途
镀锌角钢泛运用与电力铁塔、通信铁塔、幕墙材料、货架搭建、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、建筑钢结构构件、变电站附属设施、轻工业等。定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、**角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。
Q345B角钢俗称Q345B角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。"∠140×140×10"，表示边宽为 140毫米、边厚为10毫米的等边角钢，也称∠14#角钢。
Q345B角钢简介
Q345B角钢简介
Q345B角钢简介
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的345，就是指这种材质的屈服值，在345MPa左右。
Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E不同等级所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已。
A指不做冲击，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为：Q345A级，是不作冲击韧性试验要求；Q345B级，是作常温（20℃）冲击韧性试验；Q345C级，是作0℃冲击韧性试验；Q345D级，是作-20℃冲击韧性试验；Q345E，是作-40℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下，都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
二、Q345B角钢主要厂家：马钢Q345B角钢，日照Q345B角钢，津西Q345B角钢，鞍山宝得Q345B角钢，中杭Q345B角钢等，产品外型尺寸精度高，成分稳定，性能可靠，表面质量好，实物质量**国家标准；我司销售的Q345B角钢在国家标准所允许的负偏差率，较大负差不会**过5%。
2.超声波检测

（1）原理

声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入工件。超声波在工件中传播并与工件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变。改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析。根据接收的超声波的特征，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特征。



（2）超声检测的优点

适用于金属、非金属和复核材料等多种制件的无损检测。穿透能力强，可对较大厚度范围内的工件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确。对面积型缺陷的检出率较高。灵敏度高，可检测工件内部尺寸很小的缺陷。



（3）超声检测的局限性

对工件中的缺陷进行精确的定性、定量仍需作深入研究。对具有复杂形状或不规则外形的工件进行超声检测有困难。缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响。故斜探头声波入射到工件内部，当声波遇到缺陷时声波反射到检测仪器，通过仪器对缺陷进行定位，声波与缺陷较大面积垂直时，反射波幅较大，反之声波与缺陷较大面积平行时，反射波幅较小，这样很容易形成漏检。



3.磁粉检测

（1）原理

铁磁材料或工件被适当磁化后，在表面或近表面缺陷处磁力线发生局部畸变，逸出工件表面形成磁较，产生漏磁场，吸附施加在工件表面上的磁粉，形成了在合适的观察条件下目视可见的缺陷磁粉图像（磁痕），磁力线与缺陷垂直时，漏磁场较强，也较有利于缺陷的检出，而若与缺陷平行，则无漏磁场产生，缺陷不可能被检出，故在做磁粉检测时。工件要做*检测，找出磁力线与缺陷垂直方向，然后对缺陷判定。



（2）磁粉检测的优点

能直观的显示出缺陷的位置、形状、尺寸和严重程度，并靠经验大致可以确定缺陷的性质。灵敏度与工件的大小无关，线状表面缺陷检测灵敏度很高。几乎不受工件的大小和形状的限制。不仅能检测铁磁材料开口于表面的细小缺陷，没有开口于表面的近表面缺陷在许多情况下也能检测出来。



（3）磁粉检测的局限性

只能检测表面和近表面缺陷，近表面可探测的深度一般在1～2mm。只能显示缺陷的长度，不能确定缺陷的埋深和自身的高度。宽而浅的缺陷难检出。磁化场的方向需与缺陷主平面相交，夹角应在45°～90°。有时，还需要从不同方向进行多次磁化。



分析角钢结构形状（截面）图及磁粉和超声工作原理可知：角钢结构形状2形状规则采用超声波检测时，用直探头检测平行于角钢平面裂纹，用斜探头检测倾斜角钢平面裂纹，探头选择符合标准要求，找出缺陷较大波幅，然后对缺陷进行判定。对于角钢结构形状1 存在直角和圆弧过度，且是应力集中的地方，用超声波检测时，斜探头形成端角反射，很难对波幅判定，这时需要表面检测和超声检测综合判定。首先用磁粉进行检测角钢是否存在表面1～2mm处裂纹，如果无表面裂纹，再用超声波检测内部裂纹。



4.表面裂纹判定

根据图4裂纹图和图5受力分析图可知，制弯产生的裂纹的方向垂直于角钢长度方向，而图4裂纹方向平行于角钢长度方向，且裂纹细长，两端尖锐，故此裂纹是轧制过程产生的，在制弯后裂纹发生扩散，裂纹特征更加明显。若裂纹方向垂直于角钢长度方向，则裂纹是制弯过程产生的。
钢框架结构的节点连接性能直接影响到框架的受力性能。目前，常见的钢结构连接方式有单角钢腹板连接、双角钢腹板连接、腹板单板连接、上下翼缘角钢连接、带腹板双角钢的上下翼缘角钢连接、T 型钢连接等。在钢框架的传统分析和设计中，通常是将钢框架的梁柱节点连接假设成完全刚接或理想铰接，完全刚接假定认为框架发生变形时梁柱之间没有相对转动，其夹角保持不变，而理想铰接的假定认为梁与柱之间不能传递弯矩，并且铰接在一起的梁与柱将独立地发生转动。然而无论是在钢框架的施工还是试验中，各国学者们都发现实际的钢框架连接方式往往介于两者之间， 既不是完全刚性连接， 又不是完全铰接连接，呈半刚性连接方式 [1]。相关的学者对半刚性连接方式进行了大量的研究[2-6]。腹板单角钢连接是一种典型的半刚性连接,因安装方便等优点受到了工程界的关注，然而国内外学者对腹板单角钢连接的研究并不多见。

1　有限元模型
腹板单角钢连接在弯矩作用下，角钢发生变形，从而引起梁产生转角，如图1所示。本文腹板单角钢连接模型的梁柱截面分别为H824×200×32×32、H440×300×32×32，梁长1 500 mm，柱高1 500 mm。连接角钢规格为 102×102×5.5、102×102×9.5、 125×125×5.5和125×125×9.5，螺栓直径D=19 mm,柱节点区域设置横向加劲肋,厚度为12 mm。柱两端为固定约束条件,梁端施加竖向荷载。

采用ABAQUS软件对腹板单角钢半刚性连接进行分析，梁、柱、角钢及螺栓采用实体单元C3D8进行模拟，如图2所示。钢梁、钢柱及角钢材料均采用 Q235 ,屈服强度fy=235 MPa，采用理想弹塑性应力-应变关系曲线，螺栓为 10.9 级高强螺栓摩擦型连接。钢材弹性模量 E=2.06×105 MPa, 泊松比 μ=0.3，服从 von Mises屈服准则。
输电线路角钢制弯裂纹的检测判定，首先了解检测区域结构形状，分析工件受力情况，确定具体检测方法，通过检测仪器，分析裂纹特征结合加工工艺，较终对裂纹做出正确判定。角钢检检测难点在于角钢边沿其形状不规则且存在圆弧过度，用超声波直探头检测时检测方向单一，很容易漏检，用斜探头检测时，由于形成端角反射，对缺陷判定难度大。对于这个地方用磁粉和超声波两种检测手段来检验有着良好的效果。首先用磁粉检测角钢边沿是否存在表面缺陷，如果没有表面缺陷存在，再用超声波斜探头进行检测，裂纹波幅特征是一个缺陷波和一个端角反射波幅，如图7所示。若不存在裂纹缺陷，则仪器显示只有一个端角反射波幅。



热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um跌幅较大，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份先扬后抑镀锌角钢，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠
主要分类
热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类与角钢相同。按工艺分类可分为热镀锌热轧角钢和热镀锌冷轧角钢。市场常见的是热轧的热镀锌角钢。热镀锌冷轧角钢，一般需要根据用户需求用冷轧板定制。按边长可分为热镀锌等边角钢和热镀锌不等边角钢。

a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。
b.不论镀件大小漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点在每平方厘米内不多于3点且在镀件的总斑点
数不**过10点。
c.在非联接或非接角处高度不**过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。
d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕但不露铁。
3 锌附着量和锌层厚度
A、 镀件厚度为3—4毫米时锌附着量应低于460克/米即锌层平均厚度不低于65微米。
B、 镀件厚度大于4毫米时锌附着量应不低于610克/米即锌层平均厚度不低于86微米。
C、 镀层均匀性镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。
D、 镀层附着性镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度经锤击试验不脱落不凸起。
4、 待镀件要求
A、 待镀件表面应平整且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的
有害物质。
B、 焊接构件的所有焊缝都应密封不得有空气。
C、 管件和容器件必须有排气和进锌孔。
D、 工件应不带螺纹的成品焊接钢管如有螺纹应加以保护。
5、 试验方法
A、 锌附着量测定采用磁性厚度计直接测量锌层厚度。
B、 镀层均匀性测定采用流酸铜溶液浸蚀试验方法。
6、 伸裁方法
A、 对锌层附着量锌层厚度锌层的均匀性附着性有争议时取试样与产品在同一工艺条件下镀锌
作试验不符合本标准要求的为不合格品。