FORA400耐磨钢板厂家 景博钢材

400 400V水淬耐磨钢
400 400V为出厂交货状态平均硬度达400 HBW的耐磨钢，其机械性能通过淬火获得。
400 400V推荐在较高磨损环境中应用，同时它还具有优良的可加工性能，尤其是焊接性能。
应用实例：土方机械、装载机械、挖泥船、翻卸式矿车、输送设备、自卸车、刀刃、切断破碎机、废物处理及回收设备。
产品描述
供货尺寸
400 400V可供厚度为6mm（1/4英寸）到150mm（6英寸），详情参见供货大纲。其他尺寸要求可另议。
化学成分
基于熔炼分析，各成分适用以下极限值（%）
C Si Mn P S
≤ 0.20 ≤ 0.50 ≤ 1.80 ≤ 0.025 ≤ 0.010
根据厚度不同，选用下列一种或几种合金元素，以控制材料淬透性：
Mo Ni Cr V Nb B
≤ 0.50 ≤ 0.80 ≤ 1.50 ≤ 0.08 ≤ 0.05 ≤ 0.005
钢水经全和细晶粒化处理。
碳当量参考值：
钢板厚度（mm） 10 25 40 80 120
CEV 1) 0.37 0.46 0.51 0.61 0.64
CET 2) 0.28 0.31 0.33 0.35 0.36
1)CEV =C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
2)CET =C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交货状态
控温水淬
交货状态机械性能
硬度
室温硬度：370-430 HBW
横向试样室温拉伸试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）
抗拉强度：1200 MPa（175 ksi）
屈服点：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （lo = 5.65 √So）
400 尽管具有很高的延伸性能，但不适用于强调安全性的应用，此时，请选用高强度钢板 DILLIMAX。
纵向试样V缺口夏比冲击试验（20mm（0.8英寸）厚钢板参考值）
韧性：-40°C（-40°F），30 J
试验
表面布氏强度每炉（40吨）测试一次。
钢板标识
在无其他约定的情况下，钢板的钢印标识至少包括以下内容：
牌号（400 400V）
加工性能
用户采用的整套加工工艺及应用技术对由本材料制造出的产品的可靠性至关重要。应确保设构造和加工方法适用于本材料，符合加工者需遵循的新加工工艺要求及产品的目的用途要求。用户应自行选择合适的材料，在兼顾本材料高强度特性的同时，应遵循符合EN 1011-2（ 焊接）和CEN/TR 10347（成型）中的推荐，以及关于安全生产的规范。
尽管400 400V具有高硬度和高强度的特性，但仍可通过折弯进行冷成型。应注意的是，随着屈服强度的提高，同样厚度钢板所需的成型力也要提高，回弹力也会加大。为避免边缘开裂的危险，应打磨冷弯区域的火焰切割边或剪切边。另外，还建议对在折弯时承受张应力的折弯外侧边缘进行轻微原话过渡处理。
加工过程中，须采取必要的安全措施，以防工件在成型中万一出现断裂而造成的人身伤害。
在不产生表面缺陷的情况下，冷成型一般可满足以下指标（t为板厚）：小弯曲半径 小下模开口宽度
横向 3t 10t
纵向 4t 12t
热成型
400 400V通过从奥氏体化温度加速冷却而获得硬度。在热成型后，只有从新淬火才可能恢复同样的硬度。可以预见，重新淬火后获得的硬度会有别于钢板出厂时测量到的硬度，这是因为生产钢板时的淬火设备和加工厂所拥有的淬火设备在能力上有区别。
本材料可在加热至约250°C（482°F），硬度不会显著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割应遵循以下预热温度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
手工电弧焊应选用地残留湿气的碱性包敷焊条（必要时，应按焊条生产商的要求进行干燥处理）。
此外，以下几点建议也应予以考虑：
进行对接焊时，20mm（0.8英寸）厚以下钢板通常*预热。
关于400 400V预热的更多资料，请参见技术手册“400 —— 抗磨损概念”。无论如何都必须避免**过250 °C（482°F）的预热，因为它将造成母材硬度局部降低
定位汗、根据焊道和填充焊道选用低屈服强度焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在后的焊道使用可产生母板相匹配硬度的耐磨焊材。
机械加工
400 400V 加工可使用高速钢钻头，尤其是钴合金高速钻头。如果采用适当的进钻速度和钻速配合，则钻头可以实现满意的使用寿命。
一般交货技术要求
除另有约定外，一般交货技术要求使用EN 10021标准。
公差
除另有约定外，公差要求参照EN 10029，厚度适用A级别。
表面质量
除另有约定外，参照EN 10163-2标准，适用A2级别。
总注
如果有本资料未涉及的其它特殊要求，请在订货前与我们协商。本资料介绍内容为产品描述，并可能不定期更新。
关于400 400V的应用和加工，更详细资料请参见技术手册“400 —— 抗磨损概念”。

南钢nm500耐磨板耐热度和切割方法。1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称"火焰切割")、等离子切割和激光切割。 2、切割方法:通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。 高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
河南省nm360耐磨钢板价格震荡运行。*近两周涨幅较大。河南省nm360耐磨钢板价格上涨，但涨势多集中在当周初，当周整体报价维持谨慎盘整格局，市场整体需求一般，厂商维持一单一议政策。河南省nm360耐磨钢板价格呈现低位反弹之势，受前期河南省nm360耐磨钢板价格的大幅度回落影响，市场对低价资源存在一定的补货意愿。目前，河南省nm360耐磨钢板现货有增加趋势，中间商出货意愿偏强，河南省nm360耐磨钢板价格经过近期的反弹之后压力逐渐增大。从目前形势看，端午节过后，气温等条件对施工较为有利，加之一些被延误的需求或将加速释放，后期河南省nm360耐磨钢板需求或明显释放。综合这些不能预计河南省nm360耐磨钢板现货市场是涨还是跌。

耐磨钢板的淬火、回火工艺特殊、复杂而且十分重要，必须予以重视，严格控制．具体要点如下：

1.淬火加热温度较高。为了保证的热硬性，淬火加热时应有足量的合金元素（如W、M0、V）溶入奥氏体，才能在淬火、回火后析出较多的弥散分布的合金碳化物，产生明显的二次硬化效果。耐磨钢板中的W、Mo、V等元素的碳化物稳定性较高，只有在加热温度**过1160℃时才能较多地溶入奥氏体。
2.钢板属高碳高合金工具钢，塑性及导热性差，并且淬火加热温度高，因此淬火加热前必须预热。一般刀具可用一次中温（800一850℃）预热；大型或形状复杂的刀具，用中、低温（500一550℃）两次预热。预热可减少温差和热应力，预防变形和开裂。
3.多采用盐浴分级淬火，以避免淬火变形和开裂。有时为进一步减小淬火变形、提高韧性，也采用多次分级或分级淬火后再在240一280℃进行贝氏体等温淬火。
4.淬火后采用多次高温回火。一般在560℃左右回火（对耐磨钢板而言仍属低温回火），且重复三次。其原因是：耐磨钢板淬火后残余奥氏体量达20％一25%，需要在560℃回火三次才能逐步减少残余奥氏体到合适量；此外，经550一570℃回火后，因产生二次硬化而使硬度和强度，塑性和韧性也有较大的改善。

目前，由于市场价格较高的原因，多数钢厂没有大量采购铁矿石的意愿，钢厂整体已经完成春节前的采购计划。但是，钢厂在节日期间势必消耗部分原燃料，铁矿石库存将有所下降。春节结束之后，钢厂为保持正常生产和铁矿石库存量，或将出现集中采购。而铁矿石节后的供给状态不会有明显的改观，市场或将出现短暂的需略大于供的情况，从而推动铁矿石市场价格整体呈现上涨的态势。
从目前铁矿石市场价格来看，节后有一定的上涨空间，但是空间有限。以进口矿市场价格为例，进口矿期货价格处于偏高位置，此价格抑制了市场的购买意愿，其后价格有较大的回落。这或许意味着铁矿石市场并不具备实质性快速大幅上涨的动力。另外，钢厂的赢利状况影响铁矿石价格难以大幅上涨。在这样的状态下，如果节后铁矿石市场涨速和涨幅过快的话，钢厂势必采取减产或限产的措施，相应地会降低铁矿石的需求。
NM400对应国外标准及牌号JFE:NK-EH400/SUMIHARD:K400/SSAB:400/DILLDUR:400V.