浙江专业生产跳汰机定制

跳汰机选矿属于深槽分选作业，它用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，进行分选，跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。

1、 采用多室共用数控风阀技术。
2、 采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，
能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。
3、 结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。
4、 功率降低70%以上。
1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞，跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。
1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机，洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门，全靠人工床层透筛排料。
1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机，突破传统的洗水脉动正弦周期，出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难，对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重，往往导致洗选效果下降，发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单，易于掌握，因此仍有采用。
对跳汰机结构来说，具有革命意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳汰机。它将跳汰机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲，这样不仅有利于扩大跳汰机有效分选面积，而且洗水脉动参数也易于调整，给跳汰机的操作提供了方便，同时对于提高跳汰机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。

跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。

跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。