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BNi-4(BNi93SiB)钎料含硅和硼的量比BNi-3低,熔化温度有所提高,结晶间隔也增大,钎料流动性下降,但钎料的硬度有所改善,因此适用于要求钎缝圆角较大,或者要求钎焊后进行加工的零件。又由于硼量的降低,钎料和母材的相互作用明显减弱,可用来钎焊比较薄的结构部件。
镍基钎焊料钎焊金刚石工具:镍基钎焊层有较好的耐蚀性,且其硬度、耐磨性、耐高温型也较高,已被应用于航空**器件的底层或中间层及各种功能性钎焊层。在钎焊史上,镍基钎料是历史悠久、商业化并备受重视的钎料,已有大量的基础研究和应用研究。金刚石的弹性模量**高(E=1100GPa左右),结合镍基钎焊层耐高温、硬度高、强度大等特点,运用镍基钎料来制作金刚石工具可以实现重负荷磨削、切割与钻进等工作。
CuSnTi 铜基钎焊料,在金刚石钎焊过程中,会出现Ti的扩散,并在金刚石界面富集并反应生成TiC,这能有效促进金刚石的润湿和高强度保持。钎焊温度为920℃,保温时间为10min时,钎料的钎焊性能较好,且金刚石没有出现热刻蚀现象,铜锡钛钎料与钢基体界面之间紧密结合,没有孔洞 、微观裂纹等缺陷。
BNi-1(BNi74CrSiB)钎料铬含量高,钎焊时硼和碳向母材扩散,可以使钎缝的重熔温度提高,具有很好的高温性能,运用于在高温下受大应力的部件。BNi-1a(BNi75CrSiB)钎料的熔化温度比BNi-1高,流动性较差,但因碳含量低,可减少碳向母材扩散,钎料和母材的作用程度减弱,可钎焊稍薄一些的工件。
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