昆明预埋件厂家 预埋板

槽式预埋件与平板预埋件对比
从生产加工角度的比较槽式预埋件的加工工艺比较简单，质量检验方便。加工一个槽式预埋件一共分四道工序，具体如下：①槽钢下料，②锚筋下料，③铆接（或焊接）锚筋，③表面防腐处理，加工一个这样的槽式预埋件大概用时5min左右。而且加工平板式预埋件的工序与槽式预埋件的工序相同，但每道工序的用时都要比槽式预埋件长，平均加工一个平板式预埋件大概会用时20rnin左右，因此槽式预埋件的加工效率要比平板预埋件高三倍左右。从经济性角度比较槽式预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式预埋件的重量大概是2kg左右，外加两个T型螺栓，一套槽式预埋件的价格大概为25无左右。而一个半板预埋件的重量大概为6kg左右，其价格大概为60元左右，因此槽式预埋件的价格要比平板预埋件的价格节省l／2以上。从施工的难易角度比较槽式预埋件体积小，施工非常方便。槽式预埋件的锚筋只有一排，其槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期较短，能大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔会为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会给建筑埋下安全隐患。另外，由于槽式预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能采用槽式预埋件而不能采用平板预埋件。从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较槽式预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽式预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓连接的幕墙龙骨转”接件相连接，与T型螺栓连接的幕墙转接件在竖直方向上开长圆孔，幕墙转接件与幕墙龙骨连接的位置开垂直于幕墙面方向的长圆孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装非常方便。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完了之后需要焊接来固定，一方面为现场施工增大了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。

预埋件施工前的准备
l、预埋件施工工艺流程为：
(1)钢筋、钢板下料加工;
(2)焊接;
(3)支模并安装预埋件;
(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置;
(5)浇筑砼;
(6)养护与拆模;
(7)检查预埋件施工质量
(8)修补处理。
2、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
3、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
4、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条;当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
5、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

预埋件的技术措施
在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。保存好测量任务单及测量成果记录。

什么是预埋件
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。
一、种类区别
预埋件、预埋管、预埋螺栓的区别
1、预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。
2、预埋管：在结构中留设管(常见的是钢管铸铁管或PVC管)用来穿管或留洞口为设备服务的通道。比如在后期穿各种管线用的(如强弱电、给水、煤气等)。常用于混凝土墙梁上的管道预留孔。
3、预埋螺栓是在结构中，一次把螺栓预埋在结构里，上部留出的螺栓丝扣用来固定构件，是起到连接固定作用的。常见的是设备预留螺栓。
二、施工方法
1、测量定位：首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然有专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。
2、在大型和要求进度高的螺栓和预埋件安装前应先支设固定支架。在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。
3、安放螺栓及临时固定。固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。
4、复测及后固定。螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。
三、技术措施
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收，确认合格签字后方可浇灌砼。
保存好测量任务单及测量成果记录。