网纹彩涂板电话

彩色涂层板简称彩涂板, 是以冷轧钢板、镀锌钢板或铝板等金属板为基板, 经过表面预处理, 继而以连续方式敷上涂料, 后经过烘烤和冷却而制成的产品。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能, 广泛用于建筑、造船、车辆制造、家具、电气、装饰等行业。然而从20世纪40年代至今, 彩涂板问世已有近80年的历史, 生产方式基本上沿用溶剂涂料辊涂[4]的生产工艺。该生产工艺的优点是可以高速均匀地涂覆, 实现大规模生产, 从而适应经济发展对彩涂板的大量需求。但采用溶剂涂料辊涂的方式存在严重的污染问题, 溶剂涂料中含有易挥发的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等性有毒物质。在传统的彩涂机组生产时, 几百米以外就能闻到刺鼻性气味, 不管防护措施如何严谨, 机组恶劣的生产环境很难改变。尽管目前很多彩涂板生产厂在机组中增加了废气废液处理装置, 但仍有残余的有害物质排到大气及土壤中, 另外燃烧的废气又会产生大量的二氧化碳。目前, 随着国家环保督察越来越严格, 对VOC排放的限制越来越严, 彩涂行业急需寻找一种可替代溶剂涂料辊涂生产的新型环保工艺技术。

镀层厚度是耐腐蚀的重要保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性越好，这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。
对以镀（铝）锌板为基板的彩色钢板来讲，镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄，锌层越厚，切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚对底漆的选择来说，强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂；更关注柔韧性、耐紫外线的话，选择聚氨脂底漆。
对背面涂层来说，如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面一层环氧树脂。

该项性能包含涂料粒径分布控制，孔隙率探测，耐酸测试，耐碱测试和防锈性能（盐雾实验），其中孔隙率探测属于重防腐喷涂领域（200微米以上膜厚）要求，国标对卷材涂层无要求，通过与多个世界的涂料供应商多年的研究发现四项指标其实是相辅相成的，通过对高耐酸和耐碱性以及**低孔隙率的开发从而实现**薄漆膜高强的封闭能力，确保10倍以上国标的防腐蚀能力，为重污染环境中彩板的推广应用提供有力的**。

板形的表示方法有相对长度差表示法、波形表示法、张力差表示法和厚度相对变化量表示法等多种方式。其中前两种方法在生产控制过程中较为常用。波形表示法比较直观（常称作翘曲度或者急峻度），测量方法如下：
从翘曲的带钢切取一段置于平台上，如将短纵条视为一直线，长纵条视为一正弦波，以翘曲波形来表示板形，称为翘曲度（急峻度），其中Rv表示波幅（浪高），Lv表示波长（浪距）。