后八轮自卸车扒渣机

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轮式扒渣机遇到的安全问题
轮式扒渣机设备的危险因素及防护机械设备危险是针对机械设备本身的运动部分而言的,比如传动机构核刀具,高速运动的工件和切屑.如果设备有缺陷,防护装置失效或操作不当,则随时可能造成人身伤亡事故。
一般机械设备的危险因素及防护
传动装置的危险机械传动一般分为齿轮传动,链传动和带传动.由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分和**的转动部分外露,无防护等,可能把手,衣服绞入其中造成伤害.链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体卷入;当链和带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞起伤人.传动过程中的摩擦和带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾和爆炸。

扒渣机厂家讲述扒渣机注意事项
1、用户必须熟悉说明书，严格按照操作规程进行作用操作、维护保养，否则造成的事故和人员伤亡由用户自己负责。
2、在作业或调试时，铲料斗前及车前两米范围内严禁站人，严禁接触转动部位，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，切断电源。
3、严禁私自调整安全阀压力，以免损坏液压元件或影响性能。
4、本机必须有专人操作，非操作人员不能随意操作机器。非工作时间铲料斗应落地，严禁悬空停放
5、作业前须检查三相电源是否均衡，各相电压应指示正常(380V)，严禁缺相运行电机。
6、重要提示：在输送架升起，人在输送架进行维修作业时，必须在输送架下有可靠的安全支撑，以防输送架突然落下伤人。
7、作业前须经空载运转和无负荷操作，待油温不低于20℃时方可进行作业，若油温**80℃时应排查原因。
8、操作者应熟记每一手柄、动作，要达到凭手感操纵，视线应集中在铲料斗上。扳动手柄时，动作要平稳，以免造成液压冲击，损坏元件及结构件。
9、操纵手柄时，不得硬行操作，应进行检查排除卡滞现象。
10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油，夏季使用YA-68N液压油，冬季使用YA-32N液压油，春秋季使用YA-46N液压油。液压油应定期换，100小时进行换，以后每500小时换一次。
11、后桥、变速箱、输送减速器应定期换齿轮油，50小时，以后每500小时换一次。
12、对电源的安全要求：电源接入上侧必须配置漏电断路器，以防止漏电造成对人的伤害
13、特别注意：传动轴上连接轴套处于固定位置状态，在需要外力拖动本机时，必须脱开连接轴套;在本机进行作业时，必须使连接轴套复位，拧紧紧固螺丝使其固定。
14、注塞泵电机采用电机，电机接线方式不得擅自改动。

小型矿用扒渣机操作时应注意事项
操作台上有两个操作手柄。右手柄前后方向控制小车前进后退运动，左右方向控制扒渣臂上下倾动运动。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制机架左右摆动。
机架前端有一个限位开关，撞倒该开关后小车自动停车。
由于操作小车运动速度不同，惯性作用会使小车停止距离不同，前行程开关位置一般设在中速撞击后让小车停住而不撞击缓冲器，实际操作时由于有钢包位置限制，小车不用走到前极限位置。机架后端有两个限位开关，靠前的是一个减速开关，撞倒它后会输出信号控制小车减速，待小车撞到靠后的限位开关时迅速停车。
机架左右摆动各设一个限位开关，一个控制工作转角10°，另一个控制维修工位转角45°，维修工位转角可根据工作场地实际需要设定。
扒渣机驱动系统的液压系统有过载保护功能，使用时系统压力不得**过设计压力。

在矿山和隧洞作业中矿用扒渣机是人得力的采矿装备
引水洞扒渣机,扒渣机在矿山和隧洞作业中矿用扒渣机是人得力的采矿装备,是人工和其它机械的替代产品。矿用扒渣机工作前的准备事项都有那些呢?下面就与机械一起来看看。
一、在使用矿用扒渣机前选用相匹配的四芯软电缆50—70米，一端接入装载机操控电箱(或防爆磁力起动器)*方位，另一端接在带漏电维护的三相交流电源和接地电阻小于2Ω的接地网上。
二、矿用扒渣机工作前检查漏电断路器能否活络牢靠，电压能否正常，电缆能否无缺，接线端有无松动掉落，不然制止作业，须停机进行修正。
三、检查操作体系
各操作手柄应处于中立方位，操作应灵敏，无卡滞表象。
四、检查矿用扒渣机液压体系
液压体系的元件及其联接管路之间连接应紧固，无显着渗漏表象，液压管路应符合规定(油量大于油箱总容积的4/5)。液压油有必要保持清洁，不允许用不洁净的容器来盛装，且有必要从加油的液压空气滤清器处参加，油面缺乏及时弥补。