纯白彩涂钢卷防伪

4、膜厚
膜厚稳定性对彩涂板色差的影响较大。膜厚的调整方法主要有：涂料粘度、调整辊涂机粘料辊与涂敷辊之间的缝隙、改变涂敷辊和粘料辊的辊速、调整涂敷辊与带钢支撑辊之间的压力等。
5、PMT
PMT表示涂料固化完好时，带钢所需达到的峰值温度。PMT稳定性对彩涂板色差的影响较大。带钢规格变动会造成PMT变化、局部温度偏高或偏低会影响PMT变化、基板厚度不均会造成PMT变化、季节变化炉内温度变化也会造成PMT变化。
6、冷却水
雾化冷却，冷却水没有及时更换，当炉气中有机溶剂的挥发物遇冷冷凝下来，随着冷却水被带到板面上，经过挤干辊挤压后，在板面上造成色差。生产中，冷却水应适当保持溢流，让冷凝下来的挥发物及时溢流去除，才能避免造成板面色差。

在宝钢企业标准 BQB440—99 中对涂层钢板（带）给出了明确的定义：
彩色涂层钢板、钢带是指金属基材经过彩色辊涂机组后，在表面涂敷上一层或多层有机涂料而成的复合材料。
涂层的目的就是以各种方法在物体表面上涂上涂料，形成干燥保护膜，使其具有耐大气等腐蚀、耐污染等性能以保护基体，同时赋予色彩、光泽、花纹、平滑、立体感、接触感好等优点，使物体美观。
另外，在特殊情况下，还有以电器绝缘、防火、、防虫、粘合、标识、色彩调节、温度指示等为目的而生产的。
涂装： 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一：一种是采用压力传感器，一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺＋压力传感器技术，在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制，在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上，厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产，其特点是：速度快、生产效率高。

人工加速老化仪：是涂膜耐候性能检测的常用设备，它是通过在实验室内模拟自然环境进行各种类型气候的涂膜老化试验，并给予一定的催化因素，从而克服天然暴晒试验所需时间长的不足。
紫外线是涂膜老化中的一个很重要的因素，大气中的温度、湿度和氧气的含量也对涂膜的老化起着重要的影响。人工加速老化试验就是利用一定的设备人工老化仪，通过改变光源的种类、强弱，以及各种类型气候的温度、湿度、含氧量的变化等因素的控制，测试在人造气候的环境下，各种涂膜的老化程度及变化状况，从而判断相应漆膜的耐老化能力。
色差检测：彩涂板的色差测定原理是通过测定参照样和试样的光谱三值，即可定量测定出试样与参照样的颜色差异。色差仪通常采用的几何结构分为定向型和积分球型两种。

不要用去污粉或工业洗涤剂（会损害涂层）可用家 用洗洁剂，并进行小面积试验；
损坏的涂层可修补，看上去不明显的不用修补，修补前将油污等清洗掉，不进行大面积的修补。