珠海镀锌角钢电话

4号镀锌角钢一米多重
4号镀锌角钢一米重量是2.422公斤
镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中，使角钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
流程：热镀锌角钢工艺流程：角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢，所以分类于角钢相同。
低合金(16mn)Q345槽钢，低合金(16mn)Q345工字钢，低合金(16mn)Q345角钢;
用于低温状态下的Q235C/D/E Q345C/D/E角钢、工字钢、槽钢、H型钢、方管;
低合金高强度Q390B/C/D/E、Q420B/C/D/E、Q460B/C/D角钢、工字钢、槽钢、H型钢、方管;
本公司还可以另作日标、欧标角钢，槽钢，H型钢，工字钢，价格优惠。
日标：SS400、SS490、SM400、SM490;欧标：S235JR、S235J0、S235J2、S355JR、S355J0、S355J2;美标：A36、D36、A32、D32等。
船用角钢、球扁钢：CCSA AB/A ABSA AH36 DH36 AH32 DH32 。
等边角钢20#--200#，槽钢：5#--16#，圆钢：10#--16#，扁钢：8*50#--25*150#，550型轧机设备及先进工艺。
角钢：20*20、25*25、30*30、36*36、40*40、45*45、50*50、56*56、63*63、70*70、75*75、80*80、90*90、100*100、110*110、125*125、140*140、160*160、180*180、200*200、200*125、180*110、160*100、140*90、125*80、110*70、100*80、100*63、90*56、80*50、75*50、70*45、63*40、56*36、40*25、32*20等。日标角钢、欧标角钢。

镀锌角钢的低温脆化的原因是：
(1) 形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、*二相等)阻塞时，局部应力**过镀锌角钢的理论强度而产生微裂纹。
(2) 几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。
(3) 两个滑移带相交处反应，引起不动位错%26lt;010%26gt，呈楔形微裂纹，它可沿解理面裂开。
镀锌角钢在进行操作时应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，在一定程度上可以有效的达到标准规定的要求，镀锌角钢应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记。
镀锌角钢在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

角钢厂家讲解镀锌角钢表面为什么会粗糙?
有的镀锌角钢表面会有一些瑕疵,比如说表面凹凸不平,或有微小的锌颗粒,那么造成镀锌角钢表面粗糙的的原因是什么呢?
1.镀前处理过程中产生"过酸洗",对角钢镀锌层表面粗糙的影响.
过酸洗"使钢材表面粗糙或产生豆痕,这也是工件热镀锌后表面粗糙的原因之一.
2.锌液温度过高或浸锌时间过长,对角钢镀锌层表面粗糙的影响.
锌液温度过高,浸锌时间过长时,或由于角钢成分及圣德林效应的影响,使Zn-Fe合金相生成过多或不均匀,也会造成表面粗糙.镀锌层越厚表面越容易显得粗糙.
热镀锌角钢从锌液中取出后冷却缓慢,或钢材截面太厚,或热镀锌后角钢不加隔离立即叠放等原因,也会出现表面粗糙现象.
3.角钢制造选用钢材的成分或表面条件,对角钢镀锌层表面粗糙的影响.
镀锌层表面的光滑与粗糙,是相对而言的.与钢板,钢管或钢丝的"连续热镀锌"不同,钢铁角钢热镀锌属于批量热镀锌工艺范畴,镀锌层不经气刀吹抹.若热镀锌角钢所用钢材表面原本就粗糙不平,有锈蚀坑或明显的轧制条纹,热镀锌完成后,其表面一般不会比原先更平整光滑.
一般情况下粗糙的镀锌层也能被大家接受,因为这非但不影响使用,而且耐腐蚀性更强,使用寿命更长,因为粗糙的镀锌层往往比光滑的镀锌层要厚的多,不过外观不太好看而已.

提高镀锌角钢使用寿命的方法
使镀锌角钢使用寿命能提高一倍以上的表面处理方法是什么?
1.再结晶退火 镀锌角钢卷制成型后，必须进行再结晶退火处理，使镀锌角钢几何尺寸稳定，减少淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。少量可在盐浴炉中进行，大批量采用连续式电阻炉通控制气氛。
2.淬火 在盐浴炉淬火加热时，应将镀锌角钢用铁丝均匀地捆扎好，或将镀锌角钢套在芯棒上加热。加热时要保证镀锌角钢表面五氧化与脱碳。盐浴应经过仔细脱氧。也可在可控气氛的箱式炉中加热，加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。
3.回火淬火后回火可进行两次。先进行矫正回火，矫正回火温度一般应低于终回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终回火，在镀锌角钢尺寸矫正后，将镀锌角钢装在回火定型夹具上进行终回火。回火定型夹具应保证镀锌角钢的螺距和自由长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。
4.抛丸处理 为提高镀锌角钢的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气喷射时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的镀锌角钢使用寿命能提高一倍以上。以上是提高镀锌角钢使用寿命的方法。