成都隆鑫阳金属材料有限公司;铝合金建筑型材广泛应用于建筑幕墙骨架、建筑门窗工程及装饰、电子、电器、机械、汽车、、通讯设备等系列产品。公司拥有美国平**热铸炉节能生产线、闽台梅瑞、日本进口三菱挤压生产线、德国瓦格纳尔卧式、立式喷涂线、日本技术氧化、电泳生产线、隔热型材穿条生产线、亚松注胶生产线以及转印木纹生产线。同时可生产氧化型材、电泳型材、喷涂型材、穿条式、注胶式隔热型材、转印木纹型材、立体手感木纹型材,年产量可达10万吨。同时可满足客户对产品的个性化设计要求。
铸造内部成分不均匀不但影响型材的机械性能.也会影响型材的表面处理质量。而铸棒内部的铸造应力会导致裂纹的产生。均匀化退火后不同的冷却方式,在于有效地控制Mg2Si相的大小和分布状态。从而达到控制强度的目的。通常在570~580℃保温6~8 h。为了使Mg2Si相能以细小的质点均匀分布在整个金属基体中,铸棒出炉后应以较高的冷却速度冷却,可以用水冷或强制风冷,切勿随炉冷却。
6063淬火敏感性低.只要挤出型材温度在500-525℃之间.尽快用风机强制冷却,即可阻止合金中强化相的析出,保持随后时效强化的能力。只是实际生产中要注意两点:一是风机的数目和容量要足够大,确保冷却速度**60℃/min;二是型材出模后要尽早开始强制冷却,尤其对壁厚较厚(δ>2.5mm)的型材更要确保冷却速度,使型材“淬透”。
如果铸棒温度低,或出料口风机冷却强度不够甚至不开风机,型材淬火效果很差,即使人工时效温度很高(205℃)保温时间很长(8h),型材力学性能都不能达到要求,甚至出现打不出硬度的结果。
我公司大部分的铸棒都是外购,并且大部分都是生产建筑型材,因此只有3000T挤压机用的Φ254的铸棒要求均匀化退火处理,其它棒径的铸棒都没有均质退火处理。我们可以采用相应的对策:使用厢式链条加热炉,将尾区(进口区)延长,并在炉子尾区和中区分别单独设立温度控制系统。该温控区温度设定为均质温度,将均质和加热放在铝棒加热炉内同炉同步完成。弥补一部分由于铝棒未均质处理造成的挤压工艺改变和对挤压模具的伤害,同时控制好加热炉出口铝棒温度,确保挤压型材淬火温度,进而确保型材强度。
6063铝合金型材是门窗、幕墙理想的结构和装饰材料,随着门窗、幕墙行业的发展,对6063铝合金型材的力学性能提出了更高的要求。高强度的型材可减低设计壁厚,减少结构重量,更受市场欢迎。