粉末喷涂彩涂板图片

现使用普遍，如宝钢所生产的TDC51级别，屈服强度在260-320Mpa之间，抗拉强度在350-400Mpa之间，相对于结构钢来说，其屈强比稍高。
**通行的对钢卷交货精度为正公差，即实际交货宽度≥订货时的公称宽度。这些宽度的控制一般都在钢板冷轧轧制时进行考虑，因为随后的镀锌和彩涂工艺如果进行切边处理会影响边部的耐蚀性。但如果钢板的正公差太大的话就**过成型机的进料极限。根据经验控制在0-5mm比较合适。
各种不同的生产厂的彩涂板的厚度含意有所不同。
在彩涂钢卷的标签上所标出的厚度有的是基板厚度、有的是基板厚度+镀层厚度、有的则是基板厚度+镀层厚度+涂层厚度。
宝钢目前采用的是基板厚度+镀层厚度（不包括彩涂层），这样的计厚方式对于建筑物的设计者来说是合适的，因为彩涂层的强度低，在考虑设计裕度和安全性方面不应该考虑在内。同样道理，在交货厚度公差方面，宝钢一直遵循正公差交货，这样的话，尽管加工单位吨钢的加工面积变少，但是终建筑物的安全性得到了保证。钢板减薄必须要在强度提高的情况下方能实施。

顾名思义，锌铝镁镀层钢板的镀层是由“锌、镁、铝”三种金属组成，这种镀层有着远**传统锌镀层的综合性能。
这是一种综合性能非常优秀的镀层产品，于21世纪初由日本的日新制钢公司研发量产成功，并注册了**和商标ZAM。锌铝镁镀层的耐蚀性远远**镀锌和镀铝锌，对切断口的保护非常优秀，焊接性能也很好。
锌铝镁镀层钢板研发之初是为了替代部分不锈钢的使用场景，不锈钢虽然耐蚀性不错，但成本太高；而其他镀锌系列钢板除了表面耐腐蚀性不如不锈钢之外，更重要的是对于断面或涂层破损处的保护能力很差。
而锌铝镁镀层有优异的抗红锈能力和剪切断面的自愈合防腐蚀性（锌铝镁镀层的初期腐蚀产物会流动并覆盖的基板），同时她还具备远优于镀铝锌镀层钢板的焊接性能。
锌铝镁镀层钢板**解决了普通镀层钢板无法有效保护剪切断口、漏镀点、镀层破损等位置的缺点，可以说是在综合使用性能上接近不锈钢的镀层钢板之一。

钢板板形直观来说是指板带材的翘曲度，其实质是板带材内部残余应力的分布。只要板带材内部存在残余应力，即为板形不良。如残余应力不足以引起板带翘曲，称为"潜在"的板形不良；如残余应力引起板带失稳，产生翘曲，则称为"表观"的板形不良。
常见的板形缺陷有边部波浪、中间波浪、单边波浪、二肋波浪和复合波浪等多种形式。

彩色涂层板简称彩涂板, 是以冷轧钢板、镀锌钢板或铝板等金属板为基板, 经过表面预处理, 继而以连续方式敷上涂料, 后经过烘烤和冷却而制成的产品。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能, 广泛用于建筑、造船、车辆制造、家具、电气、装饰等行业。然而从20世纪40年代至今, 彩涂板问世已有近80年的历史, 生产方式基本上沿用溶剂涂料辊涂[4]的生产工艺。该生产工艺的优点是可以高速均匀地涂覆, 实现大规模生产, 从而适应经济发展对彩涂板的大量需求。但采用溶剂涂料辊涂的方式存在严重的污染问题, 溶剂涂料中含有易挥发的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等性有毒物质。在传统的彩涂机组生产时, 几百米以外就能闻到刺鼻性气味, 不管防护措施如何严谨, 机组恶劣的生产环境很难改变。尽管目前很多彩涂板生产厂在机组中增加了废气废液处理装置, 但仍有残余的有害物质排到大气及土壤中, 另外燃烧的废气又会产生大量的二氧化碳。目前, 随着国家环保督察越来越严格, 对VOC排放的限制越来越严, 彩涂行业急需寻找一种可替代溶剂涂料辊涂生产的新型环保工艺技术。