彩涂板国家标准 镀铝锌彩钢卷

附着力是彩涂板漆膜所有性能的根源
高端彩涂板与一般彩涂板漆膜的核心区别就是对附着力的控制，除了油漆自身的附着力外更重要的是基板的光整水平，通俗的讲是通过抛丸机或者激光刻蚀促使光整棍表面产生微细的砂面效果，再用光整棍挤压基板从而促使基板平整的镜面形成砂面效果，从而提高单位长度内基板和漆膜的接触面积，接触面积可提高500-1000倍；造价昂贵的抛丸机和激光刻蚀设备是区分彩板档次的重要标志。

现使用普遍，如宝钢所生产的TDC51级别，屈服强度在260-320Mpa之间，抗拉强度在350-400Mpa之间，相对于结构钢来说，其屈强比稍高。
**通行的对钢卷交货精度为正公差，即实际交货宽度≥订货时的公称宽度。这些宽度的控制一般都在钢板冷轧轧制时进行考虑，因为随后的镀锌和彩涂工艺如果进行切边处理会影响边部的耐蚀性。但如果钢板的正公差太大的话就**过成型机的进料极限。根据经验控制在0-5mm比较合适。
各种不同的生产厂的彩涂板的厚度含意有所不同。
在彩涂钢卷的标签上所标出的厚度有的是基板厚度、有的是基板厚度+镀层厚度、有的则是基板厚度+镀层厚度+涂层厚度。
宝钢目前采用的是基板厚度+镀层厚度（不包括彩涂层），这样的计厚方式对于建筑物的设计者来说是合适的，因为彩涂层的强度低，在考虑设计裕度和安全性方面不应该考虑在内。同样道理，在交货厚度公差方面，宝钢一直遵循正公差交货，这样的话，尽管加工单位吨钢的加工面积变少，但是终建筑物的安全性得到了保证。钢板减薄必须要在强度提高的情况下方能实施。

高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”）又称低压聚乙烯，是一种结晶度高、非极性面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；熔化温度120~160℃，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何**溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低，这一点应用时要注意。
PE是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被*接触，并保持在压力下，在冷却过程中。

镀层厚度是耐腐蚀的重要保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性越好，这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。
对以镀（铝）锌板为基板的彩色钢板来讲，镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄，锌层越厚，切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚对底漆的选择来说，强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂；更关注柔韧性、耐紫外线的话，选择聚氨脂底漆。
对背面涂层来说，如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面一层环氧树脂。