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	高效电机矽钢片铁芯的选择不要只追求高牌号，铁损低的，而事实上要综合考虑，虽然牌号越高铁损越低，但导磁能力会相对较差，而对于小型电机导磁能力尤为重要。5kW、15kW、150kW三台4极电动机的空载电流与满载电流的比值。1.5kW电动机中因无功电流占定子电流的比例较大，因此空载电流（主要是磁化电流）在满载电流中占了相当大的比例，达到70%左右，随着功率的增加，空载电流所占满载电流的比例逐渐减小。
	矽钢片铁芯性能指标
	A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
	B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
	C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
	D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。
	E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
	F、磁时效
	G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
	在保护气氛下（DX气）进行退火以消除矽钢片叠片冷加工应力，改善硅钢片的组织结构，恢复矽钢片原有铁磁特性（磁感应强度高，低铁损）；使毛刺钝化，改善矽钢片的平整性，电磁钢板去应力退火一般采用不发生α＝γ相变的最高温度即850℃左右，矽钢片受其表面涂敷材料（硼酸盐）氧化程度的影响，退火温度在750℃左右。为避免急速冷却产生内应力而导致矽钢片磁性能下降（以保证组织晶粒长大），应以100℃/h～150℃/h的速度将矽钢片从750℃缓慢冷却至450℃（750℃缓慢冷却至600℃应保证其缓冷速度）。