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	条片，一种含碳较低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%。加入硅可提高铁的电阻率和较(zui)大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。条片性能指标：1、铁损低，这是条片质量的较重要指标。2、较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约条片、铜线和绝缘材料等。3、表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。4、冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。6、基本无磁时效。
	正是因为条片的优势多多，随着工业发展，冷轧矽钢片取代热轧矽钢片也渐渐成为了一种市场趋势！而且我国已经明确要求停止使用热轧矽钢片，也就是前期所说的以冷代热。矽钢片主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。在其中加入矽钢片可提高铁的电阻率和较/大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。一般来说，提高压缩机效率的关键是降低其空载损耗。空载损耗主要为铁损，铁损是磁滞损与涡流损之和。在频率固定时，涡流损与矽钢片厚度平方成正比，涡流损与磁滞损关键与材料的组织特性（含碳量、含硅量、组织晶粒大小及组织内应力等）有关。
	在保护气氛下（DX气）进行退火以消除矽钢片叠片冷加工应力，改善硅钢片的组织结构，恢复矽钢片原有铁磁特性（磁感应强度高，低铁损）；使毛刺钝化，改善矽钢片的平整性，电磁钢板去应力退火一般采用不发生α＝γ相变的较高温度即850℃左右，矽钢片受其表面涂敷材料（硼酸盐）氧化程度的影响，退火温度在750℃左右。为避免急速冷却产生内应力而导致矽钢片磁性能下降（以保证组织晶粒长大），应以100℃/h～150℃/h的速度将矽钢片从750℃缓慢冷却至450℃（750℃缓慢冷却至600℃应保证其缓冷速度）。