彩涂板工艺流程 镀铝锌彩钢板

历年来的彩涂卷销售过程中，用户常常会问到也关心的一个问题是彩涂板能保证多长时间的使用寿命，同时也要求供应商提供10-50年的质量保证承诺书，于是，彩涂板究竟能用多久？彩涂板的腐蚀机理是怎样？如何正确使用彩涂板？..........一系列的问题就产生了：
涂层耐久性是彩涂板在使用过程中体现出来的性能，通常用美观寿命和大修寿命的长短进行衡量。
大气暴露试验是评价涂层耐久性比较可靠的方法，但是大气暴露试验存在试验时间长、试验成本高、管理难度大等问题，因此主要用于基础研究和科研开发。为保证涂料厂生产出合格的氟碳涂料，PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够保证生产出优异氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而保证PVDF氟碳涂层的崇高质量和声誉，如在美国只有PPG公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样，涂层厂必须达到涂料商的技术要求，才能得到涂料供应商的使用许可证书，从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度，在几十年的时间内保证了氟碳涂层的质量，确保了终用户的根本利益。

彩色钢板涂层能起到一定的防腐作用，它利用涂膜隔绝外界的腐蚀物质，但是由于涂膜本身从微观来看还是有孔的，空气中的水汽还是会少量侵入涂层，造成涂层起泡并有可能引起涂膜脱落。对于钢板来讲镀层（镀锌或者镀铝锌）对于钢板的寿命影响更大。
对于同样的涂层厚度，二次涂层要比一次涂层致密，相对而言防腐性更好，使用寿命也就更长。对于涂层厚度根据相关腐蚀试验结果，我们建议正面涂层采用20μm或以上，因为足够的膜厚才能在有效期内防止腐蚀的发生（pvdf由于要求更长的使用寿命涂层厚度要求更厚，通常为25μm以上）。

彩色涂层板简称彩涂板, 是以冷轧钢板、镀锌钢板或铝板等金属板为基板, 经过表面预处理, 继而以连续方式敷上涂料, 后经过烘烤和冷却而制成的产品。彩涂板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能, 广泛用于建筑、造船、车辆制造、家具、电气、装饰等行业。然而从20世纪40年代至今, 彩涂板问世已有近80年的历史, 生产方式基本上沿用溶剂涂料辊涂[4]的生产工艺。该生产工艺的优点是可以高速均匀地涂覆, 实现大规模生产, 从而适应经济发展对彩涂板的大量需求。但采用溶剂涂料辊涂的方式存在严重的污染问题, 溶剂涂料中含有易挥发的苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等性有毒物质。在传统的彩涂机组生产时, 几百米以外就能闻到刺鼻性气味, 不管防护措施如何严谨, 机组恶劣的生产环境很难改变。尽管目前很多彩涂板生产厂在机组中增加了废气废液处理装置, 但仍有残余的有害物质排到大气及土壤中, 另外燃烧的废气又会产生大量的二氧化碳。目前, 随着国家环保督察越来越严格, 对VOC排放的限制越来越严, 彩涂行业急需寻找一种可替代溶剂涂料辊涂生产的新型环保工艺技术。

1936年彩涂板诞生在 美国应用于建筑方面的活动是百叶窗，挡雨板之类的零件产品。起初原材料也是单张的，或是2英寸宽的连续涂层钢卷，由美国阿姆柯钢铁公司和赫恩特工程公司生产。
1949年美国进行了工艺改进*二次世界大战后，经济复兴，工业与民用建筑日益需要宽的彩色涂层钢板。美国将生产工艺也从初的1涂1烘改进为2涂2烘。彩涂钢板在建筑、汽车、集装箱、仪器外壳等方面得到广泛的用。但用量的还是工业和民用建筑，美国用于建筑的彩涂板比例大约为75%左右
1954年日本生产出彩涂板
1954年生产出单张彩涂板
1964年开始有连续彩色涂层钢板生产线
1969年产量稳定增长，日本由于处于地震带，轻质耐震的彩色涂层钢板建筑物更受欢迎，其用于建筑物的比例约占国内用量的76%。
1961年英国也开始生产彩涂板，随后，世界发达国家如德国、瑞典等也开始大量生产彩色涂层钢板，主要用于建筑用途。
70年代亚洲国际开始生产彩涂板，亚洲部分国家和地区：南、菲律宾、中国闽台开始拥有连续彩色涂层钢板生产线。
80年代中国大陆开始引进生产设备，80年始以中国为代表的新兴经济体开始研究开发或引进彩色涂层钢板生产装备。“六五”期间，国家计委和科委组织冶金、化工、轻工三个部将彩涂钢板的开发列入了国家开发计划。随后宝钢、武钢等又引进了国外的彩涂钢板生产线，80年代末宝钢和武钢生产出中国大陆首批彩涂钢板。在1995年后，中国国内彩涂钢板的需求及生产能力大量提升。目前彩涂钢板产能**过2000万吨/年。
中国作为世界制造中心，很多原材料及工业产品的产量占据世界**。彩涂钢板作为新型建筑材料，与传统砖瓦、钢混结构相比具有：寿命长、节约土地、可回收等特点，广泛应用于公共建筑和工业厂房围护等领域，如今需求得到了**的增长。