耐热钢铸件不同于别的材质的钢材,很多延伸的工艺更加是有很多需要注意的地方,就例如说耐热钢铸件的焊接工艺。要是对耐热钢铸件性能及技术要点掌握不准的话,很容易就会使得整个焊接质量降低,这并不是大家所乐意见到的。因此以下几个方面还是需要牢记的。
一是焊接方式,对耐热钢铸件焊接的时候,尽量是选用点焊、对称焊,随后才是整体焊,这样能够避免出现因应力集中而产生的裂开现象。同时还有焊条的选用,也要学会选用。
二是焊接缺陷的处理,耐热钢铸件的焊接中要是有缺陷产生,须根据规定的步骤进行修复,通常都是先割除缺陷再重新不含。
三是焊接温度的掌握及焊接前的处理,这是确保焊接质量的基础,也是避免各类缺陷产生的关键。
1、耐热钢铸件
耐热钢铸件是指在高温下作业的钢材,因为此资料具有耐热、耐腐蚀、抗氧化等功能所以叫做耐热钢铸件。耐热钢铸件的开展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。因为各类机器、设备运用的温度和所接受的应力不同,以及所在环境各异,因而所选用的钢材品种也各不相同。耐热钢铸件的出产选用消失模浇筑,其成本低,外表润滑,深得广大客户的喜欢。
2、适用环境
在锅炉和加热炉中运用的资料是低碳钢,运用的温度一般在200℃左右,压力仅为0.8MPa。直到现在运用的锅炉用低碳钢,如20g,运用温度也不追赶450℃,作业压力不追赶6MPa。跟着各类动力设备的运用温度不断提高,作业压力敏捷添加,现代耐热钢的运用温度已高达700℃,运用的环境也变得愈加杂乱与严苛。现在,耐热钢的运用温度规模为200~1300℃,作业压力为几兆帕到几十兆帕,作业环境从单纯的氧化气氛,开展到硫化气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更杂乱的环境。
无论是哪一种工件的热处理,都要经历加热、保温、冷却三个过程,而且这些过程互相衔接,不可间断。耐热钢铸件的热处理也是如此,否则效果就会大打折扣,那么耐热钢铸件热处理的工艺中具体有些什么要求?
加热是耐热钢铸件热处理的重要工序之一,加热方法有很多,过去多以木炭和煤作为热源,而现在用液体和气体燃料进行加热的较多。尽管如此,还是建议对耐热钢铸件采用电加热,不仅易于控制而且没有环境污染。
其次,冷却也是耐热钢铸件热处理工艺过程中不可缺少的步骤,虽然冷却方法因工艺不同而不同,但关键都是要控制冷却速度。相对而言,耐热钢铸件退火的冷却速度比较慢,而其正火的冷却速度较快,更快的是耐热钢铸件淬火的冷却速度。
在冷却的时候,由于耐热钢铸件钢种的不同,所提出的要求也是有区别的。但总而言之,热处理是对耐热钢铸件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
看来耐热钢铸件的热处理方式与其他产品的热处理类似,那生产方面呢?耐热钢铸件的生产采用的是消失模浇铸工艺,因为它不仅成本低,而且制成的耐热钢铸件表面光滑,符合所需品质要求。