浙江供应选矿摇床报价 双层摇床 防腐蚀耐磨材料

下面为您介绍选矿摇床的结构特点及原理：所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构部分组成。床面近似呈梯形或菱形，在横向有1~5d度倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽。床面上沿纵向布置有床条(俗称来复条)，床条的高度自传动端向对侧逐渐降低，并沿一条或两条斜线尖灭。整个床面由机架支撑(如为悬吊摇床，则床面被吊起)，机架上并装有调坡装置。在床纵长靠近给矿槽一端设置传动装置，由它带动床面作往复不对称运动。这种运动使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。

恒昌选矿摇床分为哪些配置和规格类型：
按床面的配置有左式和右式之分。站在床头看床面，若给矿槽在左侧即是左式摇床，在右侧即是右式摇床；
依安装方式有座落式和悬挂式之分；
按床面层数有单层摇床和多层摇床之分；
按处理原料不同有选矿用摇床与选煤用摇床之分；
按处理矿石粒度有矿砂（2~0.2 毫米）摇床和矿泥（~0.2 毫米）摇床之分。矿砂摇床又可进一步分为粗砂（2~0.5毫米）摇床和细砂（0.5~0.2 毫米）摇床。
床面是分选的工作表面。形状有梯形、菱形等，我国几乎均采用梯形床面，优点是便于配置。将梯形床面的三角形无矿带切下，接到下部尾矿侧便构成菱形床面，可以有效利用分选表面并延长分选时间，国外选煤摇床较多采用。

摇床分选粒度上限为3，下限可到0.4，多用来分选1以下的物料。摇床的结构较复杂，操作不太方便，生产率也较低，占用厂房面积大。 摇床工作原理： 1.摇床分选过程由摇床给水槽给入的冲洗水，铺满横向倾斜的床面，并形均匀的斜面薄层水流。当物料（浓度为25%~30%的矿浆）由给矿槽自流到床面上，矿粒在床条或刻槽内受水流冲洗和床面振动作用而松散、分层。上层轻矿物颗粒受到较大的冲力，大多沿床面横向倾斜向下运动成为尾矿，这一侧称为尾矿侧。而位于床层底部的重矿物颗粒受床面的差动运动沿纵向运动，由传动端对面排出成为精矿，称为精矿端。不同密度和粒的矿粒在床面上受到的横向和纵向作用不同，后的运动方向不同，而在床面呈扇形展开，可接出多种质量不同的产品。 2.重选摇床原理分析摇床分选是在床面和横向水流的共同作用下实现的，床面条或刻槽是纵向的，与水流方向近于垂直，水流横向流过时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动的共同作用使矿砂层松散并按密度分层，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，此过程成为“析离分层”，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受到较小冲力，因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度。在纵向床面的差动运动不仅促进矿砂层松散分层，而且使重矿粒以较大速度沿纵向向前运动，使轻矿粒以较小速度向前运动。

矿用6-S曲波面摇床，是重选生产工艺中的代表性设备，广泛用于黑金属、稀有金属的重选作业，如锰、铬、钨、锡、钽、铌、沙金、赤铁矿等。 6-S摇床是分选细粒矿石的常用选矿设备，处理金属矿石时有效选剔粒度范围是3～O．019毫米，选煤时上限粒度可达10毫米。
【进料粒度】：0.15—2
【生产能力】：10—60t/h
【适用物料】：锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁、铌、沙金、赤铁矿、煤
产品介绍】：矿用6-S曲波面摇床，是重选生产工艺中的代表性设备，广泛用于黑金属、稀有金属的重选作业