溢流量:30-500m³反沙量:10-200m³类型:粗细分级别名:螺旋洗砂机结构形式:单双皆可分级效率:高级
产品特点
1、该分级机采用密封浸没式轴承。
2、转载动力强劲的独立式提升设备。
3、螺栓安装式耐磨衬板,可延长磨耗寿命。
4、长窄型槽体,可使搅动效果佳,延长物料在水中悬浮时间。
5、足够大的沉降区域延长物料悬浮时间,更有利于物料分级。
6、合适的浆池深度、面积和螺旋构造组合实现对分级力度佳的控制。
7、该分级机可根据实际需要选择单螺旋和双螺旋,同时槽体设计选择范围广。
在制造螺旋分级机叶片时,会采用一些焊接、挤压、缠绕工艺成型时的工艺都是需要通电的,因此产品在加工时,电力方面要多加小心注意。
1. 安装的时候要根据具体的规定来进行操作,避免影响之后的使用。
2. 门性非常的重要,为此检查人员和维修人员需要进行加工螺旋叶片的专门培训过后才能上岗。
3. 关需要是绝缘的,装置要稳定,在工作完后要查看电源开关是否处在关闭状态。
4. 打开电器箱之前,要在设备上写明不得外人进入、要确保电源和机器之间处于隔离的状态,关闭该设备的总电源。
5. 加工叶片时,要特别注意其电源要接地,而且连接的电路,操作人员人不能用手直接接触。
使用过程中要做好充分的用电措施:电源线接地,由专门培训后的人员进行操作等,同时为了设备的正常运行,还要电压稳定。
分级机螺旋叶片是螺旋输送机需要的材料,这也是一种新型的传送机设备,相比于传统的传送带式的设备有很多的优势,对于一些高温、腐蚀物料也能够很好的传送,下面就给大家讲一讲什么是分段螺旋叶片,以及其日常清洗需要注意的地方。
分段螺旋叶片安装在密闭的管道或半封闭的U型槽中,一端配备动力,就可组成螺旋输送机,现如今的分段螺旋叶片有很多种,常见的有连续型分段螺旋叶片、单片分段螺旋叶片、等厚分段螺旋叶片等,客户们可以根据生产所需不同的使用要求,选择合适的分段螺旋叶片。
分段螺旋叶片应用广泛,常用于物料的输送,块状、颗粒状、粉状等物料,或者一些高温、腐蚀物料,代替了人工的搬运,效率更高,不过为了避免分段螺旋叶片在使用过程中出现锈蚀或者有垃圾堆积等影响设备使用寿命的情况,大家平时也要?分段螺旋叶片的清洗主要有两个方面:
1、在进行部件的除垢以及铁铸过程中,可以通过利用浓度盐酸和若丁缓蚀剂溶液的方式进行清洗,通过将混合溶液进行加热浸泡部件的方式进行,然后再利用水溶液进行清洗,或者是利用浓度的苛性钠水溶液起到中和残留酸溶液的目的。
2、通过苛性钠溶液除垢以及污垢的过程中通过苛性钠水溶液实现冷却系统,进行待机行驶1到2天之后放出,然后利用清水进行冲洗重复。
(1)螺旋分级机的适用范围:
①在选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙;
②在金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级;
③在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥;
④在洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。
(2)螺旋分级机的分类:
①根据螺旋的个数:只有一根螺旋的被称为单螺旋分级机;有两根螺旋的被称为双螺旋分级机 。此分类不存在技术上的差异。
②根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程序不同,可分为低堰式分级机(现已被淘汰)、高堰式分级机和沉没式分级机。高堰式的是溢流端螺旋叶片的**部**溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面,主要用于较大粒度,为0.83-0.15的矿石分级。沉没式的是溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下,主要用于较小粒度,为0.15-0.07的矿石分级。
(3)螺旋分级机的结构:
主要由传动装置、螺旋体、升降机构、槽体、下部支座,也就是轴瓦和排矿阀组成。
此外,该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。
螺旋轴的轴头、入水头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。