潼南塑钢型材 PVC塑钢型材

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，其在生产上工艺的多样性，产品种类也比较多。重庆塑钢型材生产厂家和大家分享塑钢型材的生产工艺。
1.双色共挤
双色共挤的表面是一层彩色的PMMA，且很厚，它直接跟着PVC一起成型。PMMA的抗光性能比PVC要好很多。但在双色共挤的型材表面的PMMA是含色素的，阳光是直接照到色素上，这样就易褪色。
在双色共挤中，由于两种材料的膨胀系数不同，在挤压在一起时易出现分层。由于PMMA的价格较贵，国内的很多厂通过双色共挤中使用的PMMA层很薄来控制成本。
双色共挤的型材表面做光面效果不像一般的PVC表面光滑平整，PMMA的流动性好，在表面有痕迹，河南塑钢型材生产厂家建议这一环节中增加用金属刷把表面刷平，也有很多生产厂家会省去这一环节。
双色共挤上层是PMMA层，在颜色变化上、抗光性和耐气侯性都较好。深绿和深蓝在实际生产过程中的保色较好。不同的材料膨胀系数不同，会产生裂痕分层。
2.静电喷涂
静电喷涂一般要喷2-3次，通常情况下静电喷涂后产品在焊接时因温度太高导致窗角焊接处接口会变黑，静电喷涂的塑钢型材产品不抗磨且很快就会失去光泽，特别是颜色深的一段时间就会变灰。
河南塑钢型材生产厂家建议：可以在表面加一些油，或者可涂一层PMMA。
喷涂工艺对环境温度和湿度都有要求，因为在喷涂时的高速气流中，局部温度骤冷，使空气中水分子迅速凝成细微水珠。随涂料附到型材上，在涂料层下形成颗粒状，无法清除。
3.彩色印刷
彩色印刷是在塑钢型材表面挤出一层底色再印刷，印好后再涂上一层漆，彩色印刷的机器很贵，成本都以米计算，调换颜色慢，整台机器调整的时间也特别长，同时彩色印刷各个边都印很麻烦，故限制了颜色和花色。
4.热转印
热转印是将一个透明的塑料膜做为载体，将颜色与花色印刷在薄膜上，通过加压加热转印到型材上。其表面不再涂油漆,要值得注意的是表面很薄易留有划痕,且不耐磨不抗光。
5.全混
全混目前有两种,一种是在PVC型材内加色,整体混色,另一种是PVC表面渗色。一般2-3年就会变黄,褪色且是不均匀褪色。
在PVC中加入大量色素使得塑钢型材中稳定剂受到影响，门窗的角落极易断裂。
6.覆膜法
它是将制成的彩色及各类仿真木纹样式的薄膜在覆膜机组生产线上，经过涂胶和加热，利用加热和机械覆膜的方法，通过压合将特制的彩色膜贴合在白色或其他颜色型材表面或两侧，使之外观丰富多彩。

一、塑钢型材特点介绍
1、色彩丰富：彩色塑钢型材的适用给建筑增添的不少姿色。以前使用木制门窗，为了达到门窗与建筑外观和谐一致，多在门窗表面喷涂油漆，油漆遇紫外线容易老化剥落，用不了几年就面目全非，与建筑物的寿命很不协调。后来发明了彩色铝门窗，但是价格昂贵，一般消费者承受不起。塑料门窗的使用完美解决了这个问题，彩色贴膜型材甚至可以做出以假乱真的木纹效果。
2、经久耐用：在型材型腔内加入增强型钢，使型材的强度得到很大提高，具有抗震，耐风蚀效果。另外型材的多腔结构，独立排水腔、使水无法进入增强型钢腔，避免型钢腐蚀，门窗的使用寿命得到提高。抗紫外线成分的加入也使塑钢型材的耐侯性得到提高，即使紫外线很强的热带地区也能放心使用。
二、塑钢型材安装方法
1、窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，型材无开焊断裂。
2、五金件：五金件要齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能。
3、玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽。
4、密封质量：门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。
5、玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。
6、压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米。
7、拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封，不得晃动，螺钉间距应小于或等于600毫米，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢靠。
8、开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。
9、框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米，框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝。
三、塑钢型材选购技巧
1、选购注重品牌和服务
好的塑钢窗的塑料质量、内衬钢质量、五金件(五金件装修效果图)质量都较高，寿命可达到十年以上，而廉价塑钢窗使用寿命只有二三年。因此在购买时不要购买廉价的，而应选择知名品牌，虽然价格有点高，但是质量有保证。
2、重视窗的组装质量
主要看外观是否光洁无损，焊角是否清理整齐，推拉窗是否推拉灵活，平开窗是否开启自如，窗是否密封严实，五金件是否配齐有无钢衬等。窗表面的塑料型材色泽为青白色或白色，洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤，焊接口无开焊、断裂。质量好的塑钢窗表面应有保护膜，使用前再将保护膜撕掉。

塑钢型材号称节能环保，但节能并不等于环保，很多有毒塑钢型材不仅会污染环境，还会损害人体健康。那该如何判断塑钢型材是否有毒呢？重庆塑钢型材厂家为大家分享如下。
1.看产品型材名称
有毒塑钢型材一般以价格低廉的铅盐类稳定剂为主要原料。这种原料含铅，名称为“PVC型材”。无毒塑钢型材则采用无毒无污染、符合环保要求的硫醇有机锡T-137稳定剂，名称为“VPVC型材”。
2.看包装标识
看产品包装或附签上标注的产品名称、执行标准、厂名、厂址、质量等级等。如基本内容标注是否齐全，文字或图案套色是否有重影或偏差。如包装标识内容不全，文字或图案套印有重影或偏差，肯定是小型型材企业生产，不要购买。
3.看质检证明
选择好塑钢型材后一定要向经销商索要产品质量检验合格证明。如果合格证或检验报告的检验项目标有铅成分，证明产品是PVC型材。
4.看产品色泽
有毒塑钢型材颜色白，虽然白，但给人的直观感觉很“愣”，即呈暗色或白中透蓝，光洁感很强烈，使用一段时间后因受大气中硫和硫化物污染渐呈灰黑色。无毒塑钢颜色纯正，似白，光洁感晶莹期透柔和，有渗透到里边的感觉，受大气中硫和硫化物污染也不会呈灰黑色。
5.看使用效果
铅盐类塑钢型材在日光和热长期作用下，表面形成铅粉尘，会造成铅中毒和铅污染。铅进入人体后，除部分通过类便、汗液排出，大部分沉淀于骨髓，溶化到血液中，损害大脑神经系统和泌尿系统及生殖器官等。使用有机锡类塑钢型材则不会出现上述症状。

塑钢型材的上色方法有哪些呢？
1.双色共挤法
双色共挤法是当前世界上生产彩色异型材较为先进的而且是很成熟的工艺技术。双色共挤法实际上是在一般白色型材挤出成型过程中的一种复合技术。复合材料一般有彩色有机玻璃（PMMA）和三元组合物ASA 以及彩色PVC 色母粒三种。其中磨具的设计和制造比较复杂，且每一种型材就需要一套磨具，一次性投入较高。
2.通体着色法
通体着色法即将着色颜料配混至异型材的掺混粉料中或配制成液体从挤出机排气口加入，得到通体彩色异型材的着色方法。它有着投资小、生产过程方便，且废品率较低。另外，这种着色法还容易产生色泽不均或褪色等现象。