2018建筑铝型材20强

成都隆鑫阳金属材料有限公司；公司与四川大学科研院所共同研发强强联手，共同研发出的稀土铝合金已应用于6063D合良好号中，荣获四川省高新科技成果奖项。该合金用于建筑型材和汽车、家电等工业型材中，较大地提高了铝合金型材的科技含量和产品核心竞争力。　　随着三星铝业的不断发展壮大，2014年开工建设的一期工程，投资20亿元，建筑面积50多万平方米，功能集研发、生产、销售于一体。阳光坚端项目建成后，将安装12条熔铸生产线、72条挤压生产线、4条氧化生产线、12条喷涂生产线等生产设备，
铝型材的特性决定了其在建筑上的应用：
（1）材料的稳定性：铝型材的设计结构，符合建筑上力学中的一切原理。与其他材质相比，具有更高的抗腐性，不会因受潮而变形，不会因阳光照射而萎缩软化，更不会因冰冻和紫外线而变脆。
（2）持久性：采用符合铝型材特征的加工方法，通过专门的表面处理，制造出来的铝门窗幕墙等产品实际寿命是与建筑同步的。
（3）抗风压性：铝型材硬度好，拉伸强度高、抗风压性能也很高更适用于高层建筑。
（4）型材的易加工性。
（5）简单的维修和保养性。
（6）装饰性：铝合金型材具有金属光泽，并且通过氧化着色或者静电喷涂及氟碳喷涂等工艺，生产出上百种颜色的产品，装饰五彩缤纷的世界，给我们以美的视觉效果。
（7）经济性：率和进行密度小，重量轻，同一长度同一断面的型材仅为钢的1/3，具有很高的经济性。
（8）环保性：铝合金型材使用后可以回收再利用。其回收时能耗低，仅相当于原铝生产的5%,且熔炼时回收率高，每循环一次损耗为3.5%-8.5%，可反复加以回收利用，避免了资源的浪费和对环境的污染。

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。

生产中常见的质量问题产生的原因：
拉伤：主要是由于铝棒温度及挤压速度造成。
划伤：出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。
弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、不平。
变形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块导致变形。
凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。
夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。
擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。
硬度低：棒温、出口温、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当造成。
扭拧：拉直、模具设计不当。
斜口：锯切时型材与档板没保持平行。
毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。

铝包木门窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体，两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性。
铝包木门窗的特点是保温、节能、抗风沙。铝包木窗是在实木之外又包了一层断桥铝合金，使门窗的密封性更强，可以有效地阻隔风沙的侵袭。当酷暑难耐之时，又可以阻挡室外燥热，减少室内冷气的散失；在寒冷的冬季也会结冰、结露，还能将噪音拒之窗外。
随着国家节能法规的不断完善，市场发展的需要，特别是2003年9月1日开始实施的铝合金门窗国家新标准中，关于门窗产品隔热、隔音指标的强制性规定，所以铝合金隔热型材在不久的将来将全面**铝合金建筑型材产品市场，前景可观。
二十一世纪初，公司率先通过了国家方圆中心颁发产品质量和ISO9001质量体系。为了更好的贯彻实施该体系，公司始终坚持“以顾客为关注焦点，您的所需就是我们所做”的服务理念，产品采用国际质量标准，严格实施ISO9001管理模式。公司先后获得了“四川省推荐产品、四川省产品、**产品、四川省商标、质量AAA级企业欢迎咨询。