硅芯管用新型定径模,其特征在于:包括左右设置并连接的机头体和口模,机头体和口模的外部设有流体腔,机头体的腔体内从左至右依次安装有分流梭和内模,分流梭的位于左侧的端部为圆弧形,口模的腔体内安装有芯模,内模的右端连接所述芯模,芯模位于右侧的圆周面上设有若干条纹槽,条纹槽沿芯模的环向依次设置并且分别沿芯模的轴向延伸,机头体的内壁、分流梭的外壁以及口模的外壁之间形成环形的进液流道,口模的外壁与芯模的内壁之间形成环形的型腔流道,口模右端通过螺纹连接有口模模套,芯模右端通过螺纹连接有芯模模套,口模模套的内壁与芯模模套的外壁之间形成环形的模套流道,进液流道、型腔流道以及模套流道自左至右依次贯通。
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,密封性能好,耐化学腐蚀,工程造价低,广泛运用于高速公路,铁路等的光电缆通信网络系统。
硅芯管如何进行施工呢
1、在放置硅芯管之前,检查硅芯管的密封是否严格。敷设时,水、土、泥浆等杂物不得进入硅芯管。
2、应根据设计方向和位置铺设硅芯管。
3、硅芯管施工可采用“人工抬放”、“固定拖车”、“移动拖车”等方法。
4、硅芯管通过障碍物后,应立即吊起,避免硅芯管与地面摩擦。通过障碍物的地方应有专人看守。
5、硅芯管敷设应平直、无弯曲、无扭绞、无缠绕。严禁反扣、硬弯。硅芯管的纵向敷设应尽量避免重复凹凸。
6、硅芯管敷设后应及时连接,密封,进入人孔(手孔)的部位应及时封堵管口。当硅芯管敷设后无法连接时,应保留因温差而导致收缩的长度,堵塞管口。
7、同一沟槽内敷设多条硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离进行绑扎,以增加硅芯管的直线度,保持一定的管群断面。。
8、在池塘、沼泽中铺设硅芯管时,按设计要求施工。
9、硅芯管敷设后,应及时用细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损坏。
10、吹放光缆后,应堵塞硅芯管的端口。
11、硅芯管敷设的弯曲半径应符合设计要求。
在选购硅芯管时,怎样鉴硅芯管质量好不好呢这个问题难道了不少消费者,因为硅芯管的质量的好与坏直接关系到工程的标准和完工后线路的使用寿命,所以硅芯管的质量关系到整个工程的质量?
1、好的硅芯管是外壁坚硬,外壁是保护线路安全的一个重要防线,好的硅芯管的外壁需要做到耐腐蚀,坚硬,温度的变化管壁不能有开裂的现象,寿命长,外壁是体现管材寿命的一个重要体现,所以硅芯管外壁的标准对于硅芯管非常的重要。
2、硅芯管的内壁是有一种*的润滑剂,内壁光滑才能保证光缆的正常吹送,所以内壁的光滑度也是来衡量硅芯管质量的一个重要标准。
3、内壁涂有的*润滑剂在使用的过程中不能有脱落的现象,附着力要强,在使用的过程中如遇到意外事故的可以用水来直接清洗硅芯管,所以*清洗也是来衡量硅芯管的质量的一个重要标准。
硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道,简称硅管。由二台塑料挤出机同步挤压复合,主要原材料为高密度聚乙烯,芯层为摩擦系数低的固体润滑剂硅胶质。因此,硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方面具有许多其它产品无法比拟的特性。
同时,聚乙烯管道的施工工艺也要得到不断的提高和完善,逐步系统化。因此如何提高聚乙烯燃气管道的施工质量,是应用聚乙烯pe管的一个重要话题。聚乙烯硅芯管对管沟的要求:其开挖宽度和工作坑尺寸,硅芯管厂家应根据现场实际情况和管道敷设方法确定。