塑钢型材号称节能环保,但节能并不等于环保,很多有毒塑钢型材不仅会污染环境,还会损害人体健康。那该如何判断塑钢型材是否有毒呢?重庆塑钢型材厂家为大家分享如下。
1.看产品型材名称
有毒塑钢型材一般以价格低廉的铅盐类稳定剂为主要原料。这种原料含铅,名称为“PVC型材”。无毒塑钢型材则采用无毒无污染、符合环保要求的硫醇有机锡T-137稳定剂,名称为“VPVC型材”。
2.看包装标识
看产品包装或附签上标注的产品名称、执行标准、厂名、厂址、质量等级等。如基本内容标注是否齐全,文字或图案套色是否有重影或偏差。如包装标识内容不全,文字或图案套印有重影或偏差,肯定是小型型材企业生产,不要购买。
3.看质检证明
选择好塑钢型材后一定要向经销商索要产品质量检验合格证明。如果合格证或检验报告的检验项目标有铅成分,证明产品是PVC型材。
4.看产品色泽
有毒塑钢型材颜色白,虽然白,但给人的直观感觉很“愣”,即呈暗色或白中透蓝,光洁感很强烈,使用一段时间后因受大气中硫和硫化物污染渐呈灰黑色。无毒塑钢颜色纯正,似白,光洁感晶莹期透柔和,有渗透到里边的感觉,受大气中硫和硫化物污染也不会呈灰黑色。
5.看使用效果
铅盐类塑钢型材在日光和热长期作用下,表面形成铅粉尘,会造成铅中毒和铅污染。铅进入人体后,除部分通过类便、汗液排出,大部分沉淀于骨髓,溶化到血液中,损害大脑神经系统和泌尿系统及生殖器官等。使用有机锡类塑钢型材则不会出现上述症状。
塑钢型材使用广泛,那么在使用一段时间过后,塑钢型材怎么变得又白又亮呢?
塑钢型材常见的有门窗,塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后,被国家积极推广的一种窗户形式,这主要取决于它的价格低,性能好。
塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、荧光增白剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材。大家都知道,我们常见的门窗边框大多为白色的,主要是因为白色的显得房间明亮,也比较美观,我们经常会遇到这样的问题,就是经过紫外线照射一段时间,型材会出现发黄情况,究其原因在于没有使用塑钢型材荧光增白剂。
塑钢型材之所以能大面积的推广使用,并逐步取代木制和铝门窗,和它的独特优势是分不开的,塑钢门窗和铝、木门窗相比价格低廉,塑料的价格远低于具有同等强度和寿命的铝;经久耐用,在型材型腔内加入增强型钢,使型材的强度得到很大提高,具有抗震,耐风蚀效果;保温性能好,同等类型的房间夏天使用塑钢门窗的房间室内温度较之铝门窗的房间平均低5-7℃,冬季不同地区则要高出8-15℃;隔音性能好,塑钢门窗组装采用焊接工艺,加上封闭的多腔结构,对噪音的屏闭作用十分明显。
塑钢型材简称塑钢,主要化学成分是PVC,因此也叫PVC型材。是被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛,由于其物理性能如刚性、弹性、耐腐蚀,抗老化性能优异,通常用作是铜、锌、铝等有色金属的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉,平开门窗、护栏、管材和吊顶材料的应用,通过新的工艺流程处理也广泛用在汽车发动机保护板方面,不仅重量轻,而且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。
塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出所成型材。
普通的塑钢型材会变形,颜色比较单调,通常为白色,如果想要改变颜色就要加PVC的附膜,时间长PVC膜会变淡。
汽车用品行业在使用塑钢,对材料的要求比较高,典型的就是发动机地盘保护板,已经被大部分车友广泛使用。
塑钢现今也用于制作圆锥滚子轴承保持架。塑钢保持架具有:1、减小摩擦和滚子滑移,降低工作温度;2、提高安全性与使用性能;3、故障安全模式,不卡死。
塑钢型材的特点:
1、保温节能性:塑钢型材多腔式结构,具有良好的隔热性能,传热系数低,仅为刚才的1/357,铝材的1/1250,其经济效益和社会效益都是巨大的。
2、气密性:塑钢门窗安装的所有缝隙处均装有橡塑密封条和毛条,所以其气密性远远高于铝合金门窗.而塑钢平开门窗的气密性又高于推拉窗的气密性.一般情况下,平开窗的气密性可达五级,推拉窗可达二级。
3、水密性:因塑钢型材具有独特的多腔式结构,均有独立的排水腔,无论是框还是扇的积水都能有效排出.塑钢平开窗的水密性又远高于推拉窗,一般情况下,平开窗的水密性可达五级,推拉窗可达三级至四级。
4、抗风压性:在独立的塑材型腔内,可填加1.5~3MM厚的钢衬,并根据当地的风压值、建筑物的高度、洞口大小、窗型设计来选择塑钢的厚度及型材系列,以保证建筑对型门窗的要求.高层建筑可选择大断面推拉窗或内平开窗,抗风压强度可达六级以上,低层建筑可选用外平开窗或小断面推拉窗,抗风压强度一般在三级。
5、耐腐蚀性:塑钢型材具有独特的配方,具有良好的耐腐蚀性,如选用防腐五金件,不锈钢型材,其使用寿命是钢窗的10倍左右。
6、耐候性:塑钢型材采用独特的配方,提高了其耐寒性.塑钢门窗可长期使用于温差较大的环境中(-50℃~70℃),烈日暴晒、潮湿都不会使其出现变质、老化、脆化等现象,早的塑钢门窗已使用30年,其材质完好如初,按此推算,正常条件下塑钢门窗使用寿命可达50年以上。
塑钢型材在市场上有着广泛应用,得到了大家的认可,要想制作高质量的门窗需要好的加工设备,常用的塑钢门窗加工设备有双头锯、V口锯、四位焊机、仿铣铣床、清角机、压条锯、端铣机等,以下对塑钢型材门窗的加工设备进行简要梳理。
塑钢型材双头锯作用是切断型材,一般可以实现45度和90度型材的切割。双头锯的型号有很多,在能切割的角度方面有专门切割45度的,有45度和90度都可以切割的,有切割任意角的等多种。V口锯的作用是切除V形口,用于中梃与窗框的连接。塑钢型材下料要留出焊接余量。
在长度控制形式上双头锯有数显和数控两种,数控可以实现长度方向锯头自动移动。随着技术的发展,有些双头锯功能更加强大,通常被称作锯切中心,可以实现连机生产,并且能够实现自动上下料,设计的图形或型材优化数据都可以被机器识别。
四位焊机实现四根料的焊接。通过加热板把塑钢型材融化再经过冷却后型材就连接到一起。四位焊机的优势是效率高。三位焊机在实际生产中用的较多,根据加工情况来选择开几个机头,加工灵活性高,缺点是效率稍低。
塑钢型材在焊机后要及时进行清角,清角机的作用就是清除焊接部位的焊,方便安装胶条等,在角部加工出一个凹槽,更加美观。焊机的温度、压力、时间等参数需要根据型材的情况进行适当调整,已达到近期加工状态。
孔类的加工设备有仿型铣、数控铣床等。实现水孔、门锁孔等的加工。压条锯拥有压条的切割,压条的切割是件很麻烦的事,需要多次修磨,效率不高加工质量也不好。压条锯一般有靠模,可以实现更高的切割质量。钢衬的加工设备比较简单,可以使用小型设备工具进行解决。
塑钢门窗的加工设备形式多样,还有很多,仅介绍一些关键设备。断桥铝门窗加工的关键是精度,有了高精度的设备可以保证断桥铝门窗的加工质量。