一般,水冷壁管敷设在锅炉炉墙四周,但大容量锅炉经常将部分水冷壁管布置在炉膛中间。水冷壁管的主要作用如下:
(1)保护炉墙,减少炉膛内高温的烟气和炉渣对炉墙的浸蚀破坏作用。装设水冷壁后,锅炉炉墙内壁温度和炉膛的烟气温度都大大降低,有效地防止了炉墙和受热面结渣,同时还可减小炉墙厚度及减轻炉墙的重量。现代大型锅炉,采用炉墙与水冷壁管共同组成敷管式或管上炉墙,即利用水冷壁管悬吊的炉墙。
(2)炉膛内的高温火焰对水冷壁管的导热,主要是辐射传热。辐射传热强度与燃气温度的四次方成正比。由于炉膛内的燃气温度很高,所以,水冷壁管在炉膛内吸收辐射传热很强烈,是锅炉的主要蒸发受热面。
对高压和**高压锅炉,在炉膛**部常布置辐射过热器;对直流锅炉,一部分预热受热面(相当于省煤器)和过热受热面(相当于过热器)常布置在水冷壁中;而**临界直流锅炉,因为没有蒸发受热面,水冷壁则只用于加热给水和过热蒸汽。
执行标准 | GB/T 20409-2006 | ASME SA-210/SA-210M:2013 | ASME SA-213/SA-213M:2010 | ||||||||
牌号 | 20G | 20MnG | 25MnG | 12CrMoG | 15CrMoG | 12Cr1MoVG | SA-210A1 | SA-210C | T2 | T12 | |
化学元素 | C | 0.17-0.23 | 0.17-0.23 | 0.22-0.26 | 0.08-0.15 | 0.12-0.18 | 0.08-0.15 | 0.27 | 0.35 | 0.10-0.20 | 0.05-0.15 |
Mn | 0.35-0.65 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 | 0.40-0.70 | 0.40-0.70 | 0.40-0.70 | 0.93 | 0.29-1.06 | 0.30-0.61 | 0.30-0.61 | |
Si | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.17-0.37 | 0.1 | 0.1 | 0.10-0.30 | 0.5 | |
Cr | - | - | - | 0.40-0.70 | 0.80-1.10 | 0.90-1.20 | - | - | 0.50-0.81 | 0.80-1.25 | |
Mo | - | - | - | 0.40-0.55 | 0.40-0.55 | 0.25-0.35 | - | - | 0.44-0.65 | 0.44-0.65 | |
S | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.01 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.025 | |
P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.035 | 0.025 | 0.025 | |
V | - | - | - | - | - | 0.15-0.3 | - | - | - | - | |
力学性能 | Rm/Mpa | 410-550 | 415 | 485 | 410-560 | 440-640 | 470-640 | 415 | 485 | 415 | 415 |
Rel/Mpa | 245 | 240 | 275 | 205 | 235 | 255 | 225 | 275 | 205 | 220 | |
A% | 24 | 22 | 20 | 21 | 21 | 21 | 30 | 30 | 30 | 30 | |
KV2(J) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 22 | 20 |