汉中石墨增碳剂-价格优惠

为何增碳剂可以获得诸多客户的认同呢？
不论是无烟煤增碳剂，还是其他类型的增碳剂，在市场上面获得普遍的运用。是因为应用相应增碳剂，能够提升首碳成分，提升铁水的石墨芯，降低白口倾向。加碳是避免或降低收缩倾向的有效措施。
由于石墨化澎涨在铁水凝结全过程中的作用，优良的石墨化将减少铁水收缩的发展趋势。在熔融铁表面层扩散增碳剂为0.2-1mm，并且它可以具有在“间隔物层”的作用，以避免回收炉碳铁水。
如何提升石墨增碳剂的吸收率呢?
首先需要努力研究石墨增碳剂的原料。选择时，应选择粒度中等，密度高的产品，因为它的密度越大，粒度越大，吸收难度就越大。为了获得更高的吸收率并避免在熔化过程中长期高温氧化，初始功率应足够小以延长它的加热时间并增加吸收率。
为了避免石墨增碳剂的缓慢熔化和加热时间，在配料过程中要分批加入。每批的熔化时间为约15分钟。在化学原料的早期阶段，使用低功率来避免由于高温而燃烧。在随后的阶段中，铁水的温度在浆料后迅速升高。如果总量为130kg，则可以采用60kg + 40kg + 30kg的方法来避免大量悬浮在铁水的表面上，而不能有效地与铁水结合，温度过高会引起严重的燃烧。

煤质增碳剂特点：
高变质程度的无烟煤经过降低灰分和热处理后，可生产出高质量的煤质炼钢增碳剂。
煤质增碳剂使用粒度为1-8mm，其增碳效果可与石油焦增碳剂相媲美。
采用煤质增碳剂炼钢对钢的化学成分，夹杂物总量，结晶度，晶组织的力学性能没有影响，钢的质量合格率为。
使用煤质增碳剂代替石油焦增碳剂炼钢增碳，可以降低企业成本，提高企业经济效益。
在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电 粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对**吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

增碳剂可有效提高钢水的碳含量和硬度，在炼钢过程中，当碳含量不足时，需要添加它以补充该过程的碳含量。
首先，在炼钢过程中，增碳剂可以改善其不良反应，代替普通碳，可以有效提高钢水的吸收率，减少炉渣的产生。钢化产品可以有效减少废气的排放，非常好。在工作环境中二次使用还可以减少钢中过量的硫替代，有效防止钢中硫引起的破坏，并保护操作人员的健康。
可以看出，炼钢增碳剂的重要作用非常明显，现在，越来越多的炼钢厂将它用作理化指标，以提高炼钢过程中的碳含量，该产品在炼钢过程中的重要作用不可低估，我司的产品质量非常好，价格非常美丽，有相关产品需要的朋友可以直联系我司。

了解铸造用增碳剂应正确使用的内容
5T以上的电炉原料单一且稳定，根据含碳量的要求，在电炉下部按比例加入增碳剂和金属装料，并将每批物料加在一起。使用一层金属装料和一层，碳吸收率可以达到90%至95%。熔化时不要添加炉渣，否则夹渣会影响碳吸收。
使用3T中频感应炉时，原料单一且稳定，建议集中供料。当首先将熔炉熔化或加入少量铁水时，将增碳剂添加到铁水的表面，并立即添加金属装料。将它压入铁水中，使它与铁水充分接触，吸收率达到90%以上。
增碳剂主要有哪些作用？
增碳剂可改善石墨分布形态
在生产球墨铸铁的工艺中加入石墨增碳剂可以有效改善石墨分布形态，提升球墨铸铁的产品质量!
增碳剂在其他行业的用途
增碳剂可代替普通煤炭发电，相比煤炭更容易然手且燃烧更充分，同时增碳剂在多个行业均有所使用！
增碳剂可起到预处理的作用
铸造是放入增碳剂可以起到预处理的作用，在后期放入增碳剂还可以有效增加石墨核心提升铸件质量!