滨州Q355D槽钢钢厂 16B*12000

如何检验槽钢
检验槽钢有三项内容：：成品检验；*二：标志检验；*三：机械性能检验。
成品检验
所有的槽钢都必须经过外观检查，外观检查采用目测法。
检查项目
 深度的缺陷，应采用修磨法完全清除后进行测量。
槽钢宽度方向错边量应满足相应规格和产品标准的要求。 c)表面凹陷深度和长度应满足相应规格、产品标准的要求。
标志检验
槽钢标准标准为GB/707–88。
标牌各项信息必须清晰完整。
出厂日期以当天检测时间为标准。
所有查人员均应经过系统培训，并具有相应的书。
槽钢 S355NL UPN80*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPN200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPN200*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE240*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE240*12米 莱钢
槽钢 S355NL UPE240*12米 莱钢

机械性能试验
1、每个工作班应对槽钢进行拉伸试验，试样在其中的一根槽钢上截取。
2、代表一批槽钢的拉伸试验结果不合格，可以从同批槽钢中另抽两根槽钢，各取一个试样复验，如果复验结果均合格，则除初检取样不合格的槽钢外，该批槽钢可判合格，应予验收，如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格，则应对该批未检验的槽钢逐根取样试验。
5.槽钢对接工艺
槽钢的对接工艺共有五点，下面就来逐一介绍每一个步骤：
步：原材料检验：检验准备对接槽钢的外形尺寸是否合格，若不合格则需矫正或换材料。
第二步：划线：
 a) 根据对接后的长度尺寸，在准备对接的角钢上划线，划线前应满足两个要求： ⑴、保证对接槽钢的小长度要大于200mm。 
⑵、长度方向上应留有2~3mm的余量。 b)划线的原则是槽钢的两翼板上的切割线应垂直于腹板，腹板上切割线应成45°夹角。
第三步：切割：用半自动火焰切割机沿划线下料，下料后用半自动火焰切割机或砂轮机在槽钢内侧面开 45°单V形坡口。切割面应光滑平整，无缺口。

Q355D槽钢允许的偏差：
型号5 6.3 6.5 8 10 12 12.6 14 16 18 20 22 24 25 27 28 30 32 36 40
高度h ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±3.0
腿宽b ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5
腰厚d ±0.4 ±0.5 ±0.6 ±0.7 ±0.8
弯腰挠度不应**过0.15d
通常长度5 ～12m 5 ～19m 6 ～19m
Q355D槽钢槽钢理论重量计算:
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（ kg ）。
其基本公式为：W （重量， kg ） = F （断面积 mm2 ）× L （长度， m ）×ρ（密度， g/cm3 ）× 1/1000
钢的密度为： 7.85g/cm3

产品型号UPE   规格           材质           产地
欧标槽钢UPE  80*50*4       S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  100*55*4.5    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  120*60*5      S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  140*65*5      S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  160*70*5.5    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  180*75*5.5    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  200*80*6      S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  220*85*6.5    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  240*90*7      S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  270*95*7.5    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  300*100*9.5   S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  330*105*11    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  360*110*12    S355NL/S355ML    马钢
欧标槽钢UPE  400*115*13.5  S355NL/S355ML    马钢
针对Q355D槽钢剪刃设计存在的问题，结合生产实际情况，将剪刃设计为图2所示的形状(以100#Q355D槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm，减少上剪刃在左右方向的间隙，改善Q355D槽钢两角部的剪切质量；下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm，提高两角部的剪切重叠量，改善Q355D槽钢肩部剪切质量；下剪刃上边宽度由79mm改为80mm，下边宽度由97mm改为94mm，使下剪刃腿端斜度小于Q355D槽钢成品孔型斜度，这样在腿部剪切时，腿部上、下方向上不会同时受力，从而减少剪切力，改善剪切质量。