冠洲高铝锌铝镁彩卷 欢迎来电了解更多的产品

锌铝镁板介绍：
1、镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大，但随摩擦次数的增加变化较小，低的摩擦系数有利于冲压变形。
2、针对部分零件要求高温装配（350℃），进行了耐高温试验。
3、镀锌铝镁在加热到380℃情况下，表面仍无融化现象。
4、锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
5、由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能，因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性。
6、彩涂后划格耐蚀试验表明，以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显优于热镀锌为基板的彩涂板，从而推迟彩涂板的生红锈时间，延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。
镀层厚度主要是影响到彩涂钢板的切口腐蚀性能，切口腐蚀是电化学腐蚀，影响因素有预处理层、底漆、基板厚度、镀层厚度等。在正常情况下，预处理层和底漆相对比较固定，影响切口腐蚀性能的就是基板厚度及镀层厚度了。基板越薄、镀层越厚，耐切口腐蚀的性能越好。关于这点，国际上有很多研究，目前比较公认的就是锌比。即镀层单面每平方米镀层重量的克数/基板的厚度（以毫米计）。认为锌比大于100是有效防止彩涂钢板切口腐蚀的保证。举例说明，如果0.6mm的钢板，其单面镀锌量就要达到60克/平方米。尽管镀铝锌光板的耐腐蚀性能优于热镀锌，但对切口腐蚀蔓延来说，锌比也适用于热镀铝锌。

宝钢锌铝镁彩钢板Mg溶解后缓冲效应。Mg溶解后能降低阴极位置的PH值,阻碍了ZnO的生成，抑制氧的还原。很多研究学者认为它比碱式碳酸锌更有保护性能。

宝钢锌铝镁彩钢板Mg的加入，促进镀层表面生成了稳定的，致密的腐蚀产物，提高了镀层的耐腐蚀性能。这致密的腐蚀产物抑制了氧的扩散，因此耐腐蚀性能提高。

宝钢锌铝镁彩钢板，提高基体的电极电位。镁的添加使锌基合金腐蚀电位正移，腐蚀电流明显下降。也有研究者认为Zn-Al镀层合金中加入Mg后，腐蚀电位变化不大，但交流阻抗，电极双层电容变小，即腐蚀反应被延滞，从而提高了镀层的耐电化学腐蚀能力。
1. 自己所需产品的终用途。
2. 所需钢材的钢种或强度级别（屈服强度或抗拉强度）。
3. 规格、镀锌量、彩涂（涂层结构、涂料类型、颜色）、镀铝锌（表面处理类型）、卷重、卷径、包装要求。
当用户针对以上项目都有明确要求后，可转价格查询或直接下单。