首钢锌铝镁彩涂板加工厂 镀铝镁锌

江苏浩北&上海秋冠是烨辉中国、首钢京唐、邯钢科弘、冠洲股份镀铝镁锌产品一级代理商，与中国台湾烨辉、联合铁钢、宝钢梅钢、上海宝钢股份、上海宝钢不锈、宁波宝新、山西太钢、甘肃酒钢、马钢、博思格、江阴宗承等诸多钢厂也建立了长期稳定的合作关系。内贸和出口业务都正常运营，拥有立的出口权，出口国家涉及到美国、巴西、所罗门群岛、利比亚、巴基斯坦、俄罗斯、越南等。
DYMAZINC (注册商标)
所属钢厂：新日铁（日本）
镀层成分：ZN_0.2°/〇A丨一0.5°/〇Mg
诞生时间：和日新制钢的ZAM同时期。
简介：低铝低镁成分体系，相比传统纯锌镀层具有优良的耐蚀性，特别适用于盐分危害严重的地区，耐切边腐蚀好，加工性好。
应用：主要应用于建筑行业，替代纯锌镀层。

反之，含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度快于切面形成红锈的速度，白锈会先于红锈覆盖切口，如在酸碱溶液、中性溶液浸泡试验过程，切面上基本看不到红锈，而是白锈不断覆盖切面。
由于含有镀层成分的水膜层浸染，切面金属发生腐蚀形成红锈的时间被延长，其次在长期的腐蚀环境下，已生成红锈区域被白锈覆盖，阻碍金属的进一步腐蚀，降低腐蚀速度，还有含Mg、AL镀层形成的致密腐蚀产物具有的高粘附性、低导电性，对腐蚀介质的隔绝作用，使得整个金属切面的耐蚀性大幅提高。但不代表切面耐蚀性可以与镀层本体一致，也不表示在加工、储运、使用过程切口面不出现红锈。

纯锌、铝锌和锌铝镁之间的对比
1.纯锌镀层，锌含量不小于99%的金属镀层，属于经济型的防腐蚀镀层；分为有锌花和无锌花镀锌钢板，两者耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。
2.铝锌镀层，是一种合金金属，其中铝含量55%，锌含量43.5%，剩余成分为硅，一般情况下，铝锌镀层的耐蚀性是相同重量纯锌镀层的2~6倍。镀铝镁锌钢卷表面可以通过生产技术的改性生产出美观均匀的锌花，可以直接用作建筑外用或者家电用。但是镀铝镁锌也有一些缺点，其一，铝锌镀层的焊接性能不如纯锌，使用中要尽量减少焊接工艺；其二，铝锌镀层对钢板的切口保护性远低于纯锌镀层，更是远远不及锌铝镁镀层。
3.锌铝镁镀层，是一种综合性能非常的合金金属，制造成本只比铝锌镀层略高，其镀层的耐蚀性远**纯锌和铝锌合金，同时对钢板切口的保护性能非常好，焊接性能与纯锌钢板相当。目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例，同时作为彩基板应用的锌铝镁彩涂板也由宝钢实现了量产并且大量应用，直接裸用的锌铝镁钢板属于高铝锌铝镁，作为彩基板的锌铝镁钢板属于低铝锌铝镁。未来随着建筑和各行业对于材料的要求逐步提高，锌铝镁镀层钢板有可能会逐渐取代镀铝镁锌钢板在市场上的应用。

如果在潮湿腐蚀环境下，切面形成红锈的速度快于含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度，红锈会首先在切口处形成。形成红锈的时间取决于环境的潮湿性、基材金属的耐蚀性、基板的厚度等，几天到几个月都有可能。
在腐蚀初期，切口露钢部位红锈面积大于白锈面积，随着腐蚀时间的延长，含有镀层成分的水膜层不断扩散，白锈面积开始增加，红锈面积减少。这个时间过程会长达几个月或几年的时间，将一直延续到切口附近的可与参与扩散的的镀层耗尽为止。
反之，含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度快于切面形成红锈的速度，白锈会先于红锈覆盖切口，如在酸碱溶液、中性溶液浸泡试验过程，切面上基本看不到红锈，而是白锈不断覆盖切面。
但作为面板表面等使用时的“耐红锈性”，镀锌铝镁钢板较为优异。抗腐蚀非常强的铝的耐腐蚀性，也是由其表层的不皮膜所实现的。但是，铝具有对“碱”较弱的性质。