材质:玻璃鳞片功能:耐酸碱耐高温防腐适用范围:防腐胶泥涂料、塑料制品、石油化工、水电厂、油漆、污水处理厂、排烟脱硫设备、桥梁防腐、珠光颜料等耐水性:良好外观:白色带光泽片状粉末比重:1.6kg/L规格:25kg/袋粒径:20-400目光泽:有光保质期:长期主要成分:二氧化硅提供服务:免费取样
铭域玻璃鳞片的;
玻璃鳞片是一种新的防腐材料,良好的性能、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性,附着力强,涂膜坚韧、耐磨,机械强度高,抗震性好,防腐蚀期长是被市场广大消费者认可的。
玻璃鳞片主要是制成涂料添加剂来使用,它的出现弥补了很多的普通涂料的不足。
玻璃鳞片规格:
20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。
玻璃鳞片技术参数:
1.主要成分:Sio2 65-72% 外观:白色带光泽片状粉末
2.厚度:<8um
3.片径:6目-400目
4.比重:2.52g/cm3
5.孔隙率:1.502%
6.巴氏硬度:57
7.抗拉强度:25mpa
8.抗弯强度:79.47mpa
9.抗压强度:12.35mpa
10.冲击强度:0.35Nm/cm2
11.膨胀系数(k-1)1.15*10 -6
12.水蒸气渗过率:0.0007-0.0160g/100m2、day、h
13.包装规格:25kg/袋.
铭域玻璃鳞片生产工艺;
我们日常见到的 玻璃鳞片是微小的雪片状玻璃片。所以其加工的工艺其实也都是属于物理加工范畴,只不过对生产工艺具和设备具有很高的要求。
玻璃鳞片生产工艺:
粉碎、研磨、过滤、装载。
1、粉碎:玻璃鳞片的加工原料是玻璃微珠,当然了,需要的纯净度非常高的玻璃微珠,把这样的玻璃微珠利用粉碎机进行粉碎之后,就变成了大小不一的玻璃颗粒。这个时候还不能称之为玻璃鳞片。需要进行利用专属的研磨设备进行充分的研磨。
2、研磨:研磨阶段设备的现代化与否,直接决定了玻璃鳞片厂的生产能力和效率。
3、过滤:过滤设备是根据客户的要求,把符合要求大小的鳞片帅选出来,都是通过机械设备来完成的。
选出不同直径的玻璃鳞片成品,不同直径的玻璃鳞片成品将用于不同场合、不同防腐作用的产品上面。
4、装载,过滤完毕的玻璃鳞片,需要进行装袋处理,由于玻璃鳞片具有微小的颗粒,容易挥发到空气中,造成粉尘污染,需要工人在严格的防尘设施下,进行装袋处理。
玻璃鳞片的应用领域;
一、玻璃鳞片是一种,它可与多种树脂配制成添料、胶泥等,它可以、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。
1、发电厂
排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱;
2、钢铁厂
盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置;
3、石油
储罐;
4、化学工业
氯碱装置、染料、化学品等装置;
5、排水、废液处理装置
混凝土槽、中和槽;
6、污水处理装置;
玻璃鳞片产品特性;
1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片树脂防腐的优点;
1、受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩 散,可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小、热膨胀系数也小,故粘接强度不会因热膨胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需简单处理,即可修补。
5、对防护面适应性强,尤其适用于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。