是否加工定做:是用途:管道连接表面处理:铸造,拉伸,焊接规格尺寸:支持定制是否进口:否
不锈頭筿钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
不锈钢管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,根据其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。
不锈钢管有65%以上是通过冷加工制造的,冷加工工艺基本上有3种:即冷拔工艺、冷轧工艺、冷轧+冷拔工艺。冷加工不锈钢管大多采用冷轧+冷拔生产工艺,并以冷轧为主、冷拔为辅。 目前,世界上冷轧和冷拔工艺技术和装备水平有了很大的发展。冷轧机、冷拔机正向高速、高精度、长行程、多线方向发展,可实现大减径量和大减壁量,轧制变形量的80%左右在冷轧机上完成。采用冷轧定壁、辅以冷拔改变规格和控制外径,满足不同品种和规格的要求。这种轧机的工艺特点是: 1)采用了惯性力和惯性扭矩垂直平衡机构,轧机往返次数提高; 2)采用环孔型,长度比短行程轧机长70%,轧制变形的均匀性提高、送进量增加; 3)采用长管坯,增加荒管长度,可生产**长钢管,提高轧机生产率,提高轧制有效利用系数;
卡压连接步骤 :1、断管:按所需长度切断管材,断管时,不可用力过大,防止管材失圆。 2、去除毛刺:管材切断后,应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。 3、划线标记:为使钢管完全插入管件承口,必须在管端对插入长度进行标记画线。 4、装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内,将管子插入管件承口内,等待压接。 5、压接:压接时,管件凸起部位放在模具凹形槽内,钳口与管轴线保持垂直。 6、检查:压接完成后,使用量规对压接尺寸进行检查。
不锈钢管件连接方法有很多,主流的有卡压式连接、环压式连接、法兰连接、沟糟连接、焊接连接和锥螺纹连接。它们各有好坏,在实际情况下需要寻找合适的方法。
卡压式连接:
这种方法的连接原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,同时以O型密封圈来达到止水作用,从而具有连接效果。尽管这种方式操作简便,但管壁很薄,连接强度低至只有太管体的三分之一左右,管道也无法拆卸,不锈钢管端口毛刺、飞边清除不干净就容易破坏胶圈,日后就容易漏水。
环压式连接:
环压式连接的原理是使用液压钳把不锈钢管件卡紧在管子上,并以宽带胶密封圈来进行止水,从而达到良好的连接效果。因为这种方式比卡压式多了一道压坑,因此连接强度要略强于卡压式的,此外压坑由于是圆环型的,因此管子容易转动,这会影响到整体的密封效果。
法兰连接:
法兰连接的方法原理是使用拧紧螺栓,把带有法兰片的两个连接件进行连接,然后通过平面密封片的密封,来达到相应的连接效果。其优点是连接强度高质量稳定,安装容易且可拆卸,但缺点是法兰片的成本比较高。
沟槽连接:
这种方法的原理是使用拧紧管件的螺母,把扩有凸环的不锈钢管子和管件轴向压紧,然后通过锥型密封圈起到止水作用,从而达到连接效果。其优点是可拆卸,缺点是安装过程中增加了管端滚压凹环的工序、铸造的卡箍成本比较高,并且无法用在有负压的管路中。
焊接连接:
这种方式的连接原理是通过热熔工艺把两个连接件直接熔接,从而达成连接。其优点是连接强度高,但缺点是现场焊接口的焊缝气体保护很难达标,焊缝容易生锈,这会减小管道的使用寿命,并且安装质量很大程度上有赖于焊接者的技术水平,所以质量稳定性不高。
锥螺纹连接:
这种方式的连接原理是直接旋紧不锈钢管件,把带有圆锥管螺纹的内、外接口的两连接件旋紧,以连接口螺纹的压力来达到密封效果,从而完成连接。其优点是容易拆卸、连接口强度达到管体使用强度、安装起来方便简单,质量可靠稳定,并且管件壁薄导致成本较低,此外如果外螺纹接口缠绕聚四氟乙烯生料带时,需要加力,而如果使用液态生料带,则可基本保证接口长期不会漏水。
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