铅粉的颗粒越小,氧化度越高,而氧化度是影响板孔率的一个因素,氧化度的增加将使电池的初容量增加,反之初容量减小。但氧化度过高,会造成负板在干燥时由于体积收缩较大而发生龟裂,正活性物质在充放循环中也容易脱落,缩短电池的寿命。铅粉的氧化度一般控制在60%~80%。
铅粉的生产工艺对铅粉质量的影响如下:
铅球量的影响,铅球量减小,则铅粉机的转速增加,铅球之间的摩擦力减小,铅粉颗粒偏大,视密度偏高,温度过低,氧化度也会减少。铅粉机效率不高。反之,则情况相反。因此,对加球量应严格控制
筒体温度的影响,若筒体温度过高,达到铅的熔点,使铅球熔化成团,便不能制成铅粉。若筒内温度过低,则降低氧化作用。筒体外壁的温度一般控制在160~180℃,随季节加以调整上下10℃。
铅粉机的转速在生产过程中是一定的。确定转速时应考虑到生产效率与铅粉的质量。若转速太快,所生产的离心力大于铅球本身的重力,则铅球随着转筒旋转而不下落,也就不能产生对铅球的冲击作用,使铅球机磨碎效率大大降低。反之如果转速太低,则铅球会因重力作用而随筒体上升的高度不够,使铅球下落时产生的冲击力小,也会降低铅粉的生产效率。临界转速是指转速增至某值时,开始发生铅球不下落且随筒体一起转动的速度。一般情况下,铅粉机的适宜转速是临界转速的75%~80%。在临界转速时,铅球在筒内的离心力正好等于铅球本身的重力。在蓄电池的生产中使用的铅粉机转速大约为0.43~0.48rad/s。
鼓风机的影响,空气有氧化和调节筒内温度的作用。量大,产量高,但筒体温度不易保持。量小,筒体温度容易升高。空气湿度对铅粉的氧化也有一定的影响,吹入的空气湿度大,由于水有介质作用,铅粉的氧化度就高。
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