什么是石墨化增碳剂
石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变,有规则的排列,这种分子排列方式,碳的分子间距更宽,更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径,一种是石墨电极的废料切割,再一个就是石油焦3000度的石墨化产品。
增碳剂含氮量多少才是合适的呢?
当然,用于煅烧石油焦的增碳剂将在较低的温度下煅烧,因为它长时间不在高温下煅烧。氮含量通常约为百万分之一,而硫含量也非常高,热解炉的氮含量为300-500ppm,硫含量远低于前者,可以在薄纸上留下清晰的痕迹。
石墨柱状增碳剂是由石墨粉和粘结剂挤压而成的圆柱形颗粒产品。由于该产品的碳是以高纯度石墨的形式存在的,因此在炉内被特地很好地吸收和吸收,与高温煅烧的石油焦基本相同,冶炼厂的工人认为这种产品非常好,具有低硫和低氮的特性。
高质量的热解炉的石油焦中的氮含量为100ppm,硫含量低于前者,就像6B签字笔一样,它在薄纸上留下清晰的痕迹,并且感觉非常舒适。感谢大家的阅读,想了解更多关于增碳剂的疑问,可以直接联系我司。
增碳剂可有效提高钢水的碳含量和硬度,在炼钢过程中,当碳含量不足时,需要添加它以补充该过程的碳含量。
首先,在炼钢过程中,增碳剂可以改善其不良反应,代替普通碳,可以有效提高钢水的吸收率,减少炉渣的产生。钢化产品可以有效减少废气的排放,非常好。在工作环境中二次使用还可以减少钢中过量的硫替代,有效防止钢中硫引起的破坏,并保护操作人员的健康。
可以看出,炼钢增碳剂的重要作用非常明显,现在,越来越多的炼钢厂将它用作理化指标,以提高炼钢过程中的碳含量,该产品在炼钢过程中的重要作用不可低估,我司的产品质量非常好,价格非常美丽,有相关产品需要的朋友可以直联系我司。
煤质增碳剂使用方法:
使用5吨以上的电炉,原料单一稳定,我们推荐分散加入法。根据含碳量的要求按料配比,将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,增碳剂在融化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收。
使用3吨左右中频感应电炉,原料单一稳定,我们推荐集中加入法,在炉内先融化或剩余少量铁水时,将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触。
使用小型中频电炉,原料加有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。钢铁水溶化后,调整碳分,可以加在钢铁水表面,通过电炉熔炼时钢铁水的漩涡搅拌或人工搅拌使本产品溶解吸收。
含碳量高的增碳剂的原因有哪些呢?
在铸铁电炉的冶炼过程中,废钢和石墨化增碳剂现在更常用,但是在使用高质量的产品时,每个工厂都有不同的选择,即使用优良的产品,包括煅烧的石油焦和石墨碎,但许多工厂还使用精煤产品。
增碳剂的质量取决于石墨化程度,优良产品包含95-98%的石墨碳,0.02-0.05%的硫和100-200 ppm的氮。精煤产品的碳含量为80-90%,硫含量**0.5%,氮含量为500-4000ppm。另外,通过添加粘土等将在碳化硅的生产或其他生产方法中生产的石墨细粉或煤粉压缩成颗粒状石墨颗粒,用其他生产方法生产的细石墨粉和煤粉的质量难以区分。这种产品的质量难以识别,并且难以尽快建立标准和测试方法。
增碳剂中都含有哪些元素
增碳剂的总水分指数应尽可能低,水分进入钢水将增加钢中的氢含量。袋装的水含量≤1%,粉碎前的水含量≤3%,沉降后的体积减少1%以上。
增碳干基的灰分指数应尽可能低,当灰分进入钢水时,杂质和夹杂物将被添加到钢水中。煅烧石油焦的灰分低,约0.5-1.0%,煅烧无烟煤的灰分高,优良无烟煤的灰分不少于4-5%。该指标值是基于干基计算的,可以排除增碳剂水分波动对灰度值的影响。
增碳剂的干基挥发性也应尽可能低,挥发性物质是它的无效部分。当它进入钢水时,会增加铜水中的气体含量,干碱的挥发速率取决于煅烧或焦化温度和处理过程,合适的产品小于0.5%。