印花彩涂卷锌层冷却后会再表面形成一种晶粒外观,我们称为锌花。锌花的形成方法分为多种,今天主要带大家来了解下下面几种希望对大家了解彩涂板有所帮助。
1、喷水雾法:在镀锌印花彩涂板表面上的纯锌液未凝固时喷以水雾(水与蒸汽或水与空气的混合物)造成结晶核。未凝固的锌液即以此为起点向外扩散而生成锌花。
2、表面吹气体法:在印花彩涂板表面纯锌层将要凝固时,如果以蒸汽流或二氧化硫气流通过其表面,使锌花晶体得以顺利生长,可得到较大的花纹。这种方法同时也可形成致密的氧化膜而提高镀锌层的耐腐蚀性。
3、钢丝网法:这种方法只能用在薄的镀锌印花彩涂板上,它是用磁性辊子使钢丝网与锌层表面接触来达到此目的的。由于钢丝网节结接触之处首先受到冷却,在该处首先生成结品的固体颗粒而成为结晶核,其余未凝固的锌液,即以此为结晶核开始向外结晶扩展生成锌花。
彩涂卷的主要用途主要表现在两面:
一、彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,颜色一般分为灰白、海蓝、砖红,主要应用于业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
建筑业:主要是室外应用,如屋顶,屋顶结构,卷帘门,售货亭,百叶窗,看守门,街头候车室,通风道等。
电器:冰箱,空调机,电子炉灶,洗衣机外壳,石油炉等。
运输业:汽车天花板,背板,围板,车外壳,拖拉机,轮船隔舱板等。
但是使用较多的还是钢构厂房,复合板厂房,彩钢瓦厂。
二、涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂,如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂卷有多种规格以及不同色彩的产品可供选择,另外也可根据客户的需求来进行定制,以方便更好的满足客户不同用途的使用要求。
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投产时间 1988 2002.5 2004.8
产能(万吨) 22.7 17.6 15
规格(mm) 厚度0.3-2.0,宽度900-1550 厚度0.35-1.0,宽度700-1250 厚度0.35-1.0,宽度700-1250
基板种类 冷轧板、电镀锌、热镀锌、镀铝锌
出口卷内径 610 508、610 508、610
涂料品种 聚酯、硅改性聚酯、氟碳、高耐侯聚酯、功能性涂料等
产品终用途 建筑 建筑、家电 建筑、家电
彩涂卷基板分类
编辑
热镀锌基板
把**涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外,表面上的**涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用,使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为g/m2(双面),建筑外用热镀锌基板的镀锌量为275g/m2。
热镀铝锌基板
采用热镀铝锌钢板(55%Al-Zn)作为新涂基板,通常含铝锌量为g/㎡(双面)。 热镀铝锌板的耐蚀性是热镀锌板的2—5倍。高至490℃的温度下连续或间歇使用不会严重氧化或产生氧化皮。反射热和光的能力是热镀锌钢板的2倍,反射率大于0.75是节省能量的理想建筑材料。
电镀锌基板
用电镀锌板为基板,涂上**涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板,由于电镀锌板的锌层薄,通常含锌量为20/20g/m2,因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能,因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装璜等。
彩涂卷的不良有两种情况,一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均,或在涂层固化几小时后,或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些?我们一起了解下:
产生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法:
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤,稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配,保证面涂层的湿膜厚度,不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法,所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。