耐热彩涂卷 颜色可选_银色

彩涂卷给建筑业、造船业、车辆制造业等提供了一种新型原材料，起到了施工、节约能源、防止污染等良好效果。其涂层种类可分为多种，下面具体给大家介绍一下。
彩涂卷的涂层种类可以分成聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶胶。聚酯附着力良好，颜色丰富，在成型性和室外耐久性方面范围较宽，耐化学品性中等，成本低。硅改性聚酯不仅耐磨性和耐热性良好，而且还具有良好的外部耐久性和抗粉化性。高耐久性聚酯具有优良的颜色保持性和抗紫外线性能，膜附着力好，颜色丰富。
此外，生产彩色涂层卷的工艺主要有辊涂法、静电粉涂法和幕流法。辊涂法是目前生产彩涂板的一种比较成熟，并被普遍采用的生产工艺。采用该生产工艺的机组数量多，机组可高速、大批量生产，可用于建筑、家电和汽车等行业，同时可与贴膜覆层在同一机组上进行。

彩涂卷的不良有两种情况，一是涂层固化后没有到达应有的度或色泽不均，或在涂层固化几小时后，或者使用后产生下降呈现倒光的现象。那产生这些现象的原因都有哪些？我们一起了解下：
产生原因：
1、涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多，细度不够或尘埃。
2、基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物，涂层没有完全固化。
3、涂料上机前拌和不充分，涂料的固体分沉在桶底，使施工时上班桶的颜料少。
4、涂料参加稀释剂过量，冲淡了有光涂料的作用。
5、面涂层过薄，施工时辊涂室温度过高或过低。
6、固化炉温度设置得太高，炉内热风循环量不充分，涂层被烘得过火，使眼色有老化造成下降的现象。
处理方法：
1、检测上机涂料的细度是否到达工艺要求。
2、涂料在上机前要充分拌和均匀并过滤，稀释剂不能参加过多。
3、控制辊涂室的湿度，防止水分混入涂层。
4、检查稀释剂与涂料是否匹配，保证面涂层的湿膜厚度，不能太薄。
5、固化炉各段的炉温设置要合理，避免过高或过低。
以上就是引发彩涂卷表面不的主要原因及解决方法，所以我们在生产时一定要多注意这些问题的发生。

彩涂卷现在非常受大家欢迎，但是彩涂卷在生产过程中为什么会出现压斑呢？下面一起来了解一下具体的原因吧：
与建筑用板相比，家电用电彩涂卷所使用的基板具有较高的延伸率屈强比和相应的r值、n值；而且要求其漆膜与基板的附着力较强，涂层具有一定的柔韧性，相应的硬度较低。家电用彩涂钢卷在剪切开卷时，表面时常会出现一种缺陷--表面压斑缺陷，该缺陷是彩涂板涂层烘烤、冷却后卷取时，由于卷取张力导致涂层表面的轻微变形，有时表面呈现出粗糙,表现出了视觉可见的压斑形态。轻微的压斑缺陷会随钢板存放时间的而逐渐消失，经过加热也可消除。但是较为严重的压斑缺陷即使采用上述措施也不能消除，从而影响用户使用。
压斑是生产过程中产生的一种缺陷，若是在生产过程中寻找产生这种缺陷的原因及影响因素，需要经过多次停机查排，影响生产计划，提高生产成本。因此需要通过实验室模拟、这种缺陷，并对其进行评价，从各个方面寻找产生缺陷的原因与影响这种缺陷的因素。

热镀铝锌基板镀层厚度：30-90g/m2 (单面)。
热镀锌基板锌层厚度：50-140g/m2 (单面)。
电镀锌基板锌层厚度：20-60g/m2 (单面)。

2/1：上表面涂二次，下表面涂一次， 烘烤二次，用于制作夹芯板。
2/1M：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作夹芯板和单板。
2/2：上下表面各涂二次，烘烤二次，用于制作单板。
涂层结构的膜厚范围:
涂层结构 正面涂层厚度（μm） 背面涂层厚度（μm）
2/1 ≥20 ≥5
2/1M ≥20 ≥8
2/2 ≥20 ≥12


彩涂卷基板特性
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电镀锌基板：镀层较薄，耐腐蚀性不如热镀锌基板；
热镀锌基板：是将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌，这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性。
热镀铝锌基板：
该产品具有镀55%AL—Zn，具有的防腐蚀性能，它的使用寿命为普通镀锌钢板的四倍以上。是镀锌板的换代产品。
产品特点：
（1）具有良好的耐久性，抗腐蚀能力与镀锌钢板相比寿命更长；
（2）具有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；
（3）具有良好的热反射性；
（4）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；
（5）具有良好的焊接性能。
（6）具有良好的性能价格比，耐用的性能及竞争力的价格。因而，不管是建筑设计师、还是生产商一直将镀铝锌钢板广泛应用于工业建筑、钢结构及民用设施，诸如：门、檐槽及屋顶等。