化工方面的应用
设备种类已从小型、单一化发展到大型、多样化。据化工部门预计,目前钛管设备的应用已从初的纯碱与烧碱工业”扩展到整个化工行业。化工行业的年用钛管量将**过1500吨。二十世纪7080年代以后,国真空制盐企业逐步开始采用钛管金属资料制造设备,结果设备腐蚀情况大大改观。
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9气体保护不好,容易出现气孔,和脆硬组织,发生脆断。焊缝和热影响区银白色为,为差,蓝色不合格
钛管道的焊接操作要点
1 钛管焊接时焊缝间隙收缩量相对较大,坡口间隙要略微,坡口间隙宜为4mm,不留钝边。封底焊丝宜 2mm,封底焊丝直径太粗不易掌握。焊丝须酸洗后才可使用,也可用砂纸打磨再用擦洗后施用。
5 焊缝封底焊时,由于有保护气体托罩,焊摆动不方便、不灵活,容易出现内部焊缝凹陷、两边咬边、未熔合等缺陷。封底焊一般不容易出现塌陷。注意接头时一定把接头处用绞刀绞出斜坡,以利接头。打底层一般采用仰脸焊位置内填丝法,立、平焊部位外填丝方法进行施焊。仰脸焊接头掌握不好,容易出现内凹缺陷。焊接接头时待出现熔孔后再给送焊丝,前两滴可多给点焊丝,避免接头内凹,过后按正常焊接。拖罩气体流量宜为30~40L/min。
8 收尾处打磨成斜坡状,焊至斜坡时,暂停给丝,先用电弧把斜坡处熔化成熔孔,迅速加焊丝,使焊缝封闭,注意焊到后半圈剩一小半时,应减小内部保护气体流量,以防止气压过大而使焊缝内凹。
钛的主要物理性能为: 密度4.5g/cm3, 熔点1688℃,比热容522J/(kgK),热导率16J/(msK)。钛有两种结构:882℃以下为密排六方晶格结构,称为α钛;882℃以上为体心立方晶格结构,称为β钛。
钛的化学性质活泼,对氧有高的亲和力。在有氧环境中钛表面易生成致密而附着力强、惰性大的氧化膜,即使氧化膜受到机械破坏,只要在氧化性介质中,其自愈性强,又可再生成氧化膜,这是钛在许多酸、碱及介质中耐腐蚀性优异的原因。钛在高温下与氧、氮、氢反应速度较快,从250℃开始吸氢,300℃以上快速吸氢;从400℃开始吸氧,600℃以上快速吸氧;从600℃开始吸氮,700℃以上快速吸氮。