江苏供应金属锌基粉1200目

锌基料用途：被广泛应用于涂料产品的生产，如无机硅酸锌车间底漆、环氧富锌底漆、水性无机富锌底漆、无机硅酸锌防锈漆、机械镀等领域的应用。
水性无机富锌涂料综合性能优良，有很多优势，但在实际应用中也存在一些缺点：涂层的微观多孔导致屏蔽性能较差、电化学化率造成涂层过早失效、涂层较厚时有裂纹倾向、施工性能不如**类好，条件较为苛刻；高模数硅酸盐涂料虽然防腐性能优良，但粘度较高容易凝胶，稳定性差。特别是水性环氧树脂涂料在成膜时，大部分水分蒸发后，环氧树脂乳胶粒子相互接触，而残余的水分和固化剂分子则处在分散相粒子的间隙。水分进一步蒸发，分散相粒子开始凝结，同时固化剂分子扩散到分散相粒子的界面及内部发生固化反应，扩散速度变慢，粒子之间很难凝结成膜，固化反应进行的不完全，不能形成均匀致密的涂膜，导致防腐性能变差。总之，与溶剂型富锌涂料相比，水性富锌涂料存在防腐性能、施工性能、成本等问题。

富锌涂料分为**富锌涂料和无机富锌涂料。**富锌涂料，是为常用的是环氧富锌涂料，常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料，中聚酰胺固化环氧富锌底漆是**富锌底漆中应用的品种。无机富锌涂料分为有溶剂型和水性两类，溶剂型无机富锌涂料以正硅酸乙酯为基料，因为正硅酸乙酯可以溶于，喷涂后，在溶剂挥发的同时正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空气中的水分并发生水解反应，交联固化成高分子硅氧烷聚合物；也是硅酸乙酯水解缩聚，形成网状高聚物涂膜的过程。水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（钠、钾、锂）树脂、、助剂组成的双组分涂料。水性无机富锌涂料分为后固化型和自固化型两种，后固化型无机富锌涂料漆膜干燥后，需要加热或者涂上酸性固化剂（稀磷酸或者MgCl2水溶液），施工较为复杂，漆膜较脆。目前市场上广泛应用的是水性自固化无机富锌涂料。

**富锌涂料中**成膜物的导电性能差，必须增加含量以保证导电性。美国钢结构涂装协会SSPCPaint-20中规定：**富锌涂料占干膜质量不少于77%，无机富锌涂料占干膜质量不少于74%，此规定是为了增加涂膜的导电性。此外，**树脂的粘结性优于无机树脂，这样也为高含量附着提供了更好的保证。**型涂料的防锈性能比无机型稍差，导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型涂料，但施工性能好，对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容，且配套涂层之间有着协同作用，使配套涂层的寿命较单使用时提高1.5~2.4倍。其由、**树脂和溶剂组成，因此划分为**富锌涂料。此涂料的特点是含量高，防腐蚀效果优良。

随着国内工业化进程的加快，包括对铁路、公路以及各种基础设施的建设的推进，对于各种涂料的使用量也是越来越大，由其在工业涂装领域，重防腐更成为物体防护必不可少的工序，富锌涂料做为一种性能优异的低成本重防腐涂料，应用领域和范围也非常广泛，包括石油化工设备、桥梁、造船、海上平台、近海建筑物、港口设施、各类水工结构、发电厂的各类钢结构、交通运输机械、铁塔以及工程机械和各种储罐等各类防腐蚀要求高的钢铁结构和构件的表面的防腐处理，并且成为某些应用场合的主导产品，并且具有良好的效果。
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