中厚板整板厚度范围:6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm、35mm、38mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm、100mm)
特厚板整板厚度范围105-400mm:105mm、110mm、115mm、120mm、125mm、130mm、135mm、140mm、145mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm、230mm、240mm、250mm、260mm、270mm、280mm、290mm、300mm、310mm、320mm、330mm、340mm、350mm、360mm、370mm、380mm、390mm、400mm)
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等离子切割机:等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
压水切割:压水切割又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为压水切割。
数控切割机切割方式主要分为三种:
1、数控火焰切割机,采用气体切割进行钢板切割方式
2、数控等离子切割机,采用等离子切割进行钢板切割方式
3、数控汽油切割机,用汽油燃烧进行钢板切割 数控切割机是现在目前普遍的钢板切割下料设备,其因为自动化程度高,能进行复杂异型零件钢板切割下料。
热成型钢板具有很好的材料成形准确度,材料回弹的影响,可以实现复杂的形状。由于热成型钢板的性质,并且是加热后成形,因此可以在一道工序完成普通冷冲压成形需多道工序才能完成的复杂形状。一次成型的工艺好处在于可以确保钢板在加工过程当中,钢板内部纤维流向不必受到二次受力的冲击,钢板保持的强度和韧度,而且在零件成形后进行快速冷却,零件成形后的回弹量很小,大地提高了材料成形准确度,好的了零件尺寸精度,为下一步的车身焊接打下良好的基础。
我们日常工作中使用到的钢板切割方法多种多样,主要分为冷切割处理和热切割处理。在冷切割中,可以采用水流切割或普通剪切方法。采用热切割处理时可以使用,火焰切割、等离子切割或激光切割等方法。根据钢板的厚度和材质可以选择不同的钢板切割方法。其中钢板厚度是影响钢板切割的主要的一个原因。下面详细介绍一下不同厚度钢板到底该如何切割。
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