普洱钢模板推荐 支持定制尺寸

钢模板它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸。
钢模板应用范围：
1、摸板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质必须符合国家标准的后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量；
2、 钢模板加工过程对于面板折角处的处理必须**选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。

如何选用异型钢模板：很多用户不知道如何选择适合自己的异型钢模板，为减少模板损坏次数，保证产品质量，下面我们一起来看一下它的选择方法吧！
1、我们在选择异型钢模板，应尽量选择中型组合模板。
2、墙模可用中型组合模板拼成大模板后整体支、拆，也可用整张多层建筑模板制成大模板，或用全钢大模板。
3、充分利用经多次切割后的旧多层板及短残木方制作成各种规格的中，小型木组合模板。
4、圆弧形墙体日渐增多，并且曲率多变，加工定型圆弧模板后，费工费料，我们也可以通过调节器调节出任意半径的弧线模板，效果显着。
5、应根据企业自身条件选择符合企业生产的异型钢模板。

钢模板组合焊接：
1、模扇制作；必须在有一定刚的胎模上施工，定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接，焊接成型。
2、钢模板成型必须在胎模上施工，对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓，防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
3、钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
4、钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。

加工过程控制：
1、用于钢模板加工制作的钢材必须符合钢模板施工图所需用的钢材品种规格、钢材材质必须符合国家标准普通碳素钢Q235a。
2、用于钢模面板的材料其面部必须是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
3、用于钢模板加工的板料，其工作面板部位严禁使用板面锈蚀（麻坑麻点）、麻面或带有搓板缺角缺边（剪板撕边）的次板。
4、组合肋板角钢槽钢及其它型钢必须顺直无变形（变形死弯），主要受力处的筋肋必须选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位必须严格按照 操作。
5、钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工，中心孔坐标尺寸位置准确，且必须保证钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。