螺旋管原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验,带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊,成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
螺旋管的主要工艺特点:
1、采用的双面埋弧焊的工艺,可在较佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
2、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比较的优势, 可满足用户在螺旋管规格方面更多的要求;
3、整条生产线的设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数;
4、对螺旋管进行的质量检查,使螺旋管生产的全过程均在有效的检测之下,有效地保证了产品质量。
螺旋管用于采暖(制冷)工程,其热封效果显著,直接用于直埋,既节约能源,又减少浪费,既不占用环境,又美化环境。用于油气运输,能满足远距离运输的要求,避免操作和维护,满足保温防冻的要求,减少加热设备,安装方便,缩短施工周期。
螺旋管的优点:
1、相同宽度的钢管可用于生产不同直径的钢管。大直径钢管可由铋带钢制成;
2、螺旋焊缝的应力小于直缝的应力,可承受较大的压力;
3、尺寸准确。通常,可以省略上浆和拉程;
4、连续生产:从理论上讲,可以无限长地生产钢管,切割头和尾部切割损失少,可以将金属利用率提高;
5、操作灵活,品种易变(与直缝焊管相比);
6、设备重量轻,初期投资少,有些设备可以流通,可以在铺设管道的施工现场直接生产。
我们公司以“诚信为本,质量至上,客户满意”的经营理念和“品种全,规格齐,质量好,服务佳”的竞争优势,赢得了广大客户的信任和支持。