螺旋管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料,由于螺旋管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,可以是无缝管,也有焊接管。
螺旋管的主要工艺特点:
1、采用的双面埋弧焊的工艺,可在较佳位置实现焊接,不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量;
2、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比较的优势, 可满足用户在螺旋管规格方面更多的要求;
3、整条生产线的设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数;
4、对螺旋管进行的质量检查,使螺旋管生产的全过程均在有效的检测之下,有效地保证了产品质量。
螺旋管的优点:
1、相同宽度的钢管可用于生产不同直径的钢管。大直径钢管可由铋带钢制成;
2、螺旋焊缝的应力小于直缝的应力,可承受较大的压力;
3、尺寸准确。通常,可以省略上浆和拉程;
4、连续生产:从理论上讲,可以无限长地生产钢管,切割头和尾部切割损失少,可以将金属利用率提高;
5、操作灵活,品种易变(与直缝焊管相比);
6、设备重量轻,初期投资少,有些设备可以流通,可以在铺设管道的施工现场直接生产。
螺旋管的表面处理方法:
1、清洗。
应用溶剂、乳剂清洗钢材外表,以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的**物,但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等,因而在防腐出产中只作为辅佐措施。
2、工具除锈。
运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。
3、酸洗。
普通用化学和电解两种办法做酸洗处置,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度,但其锚纹浅,并且易对情况形成污染。
4、喷(抛)射除锈。
喷(抛)射除锈是经过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速扭转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷(抛)射处置,可以清理铁锈、氧化物和污物。
我们公司以“诚信为本,质量至上,客户满意”的经营理念和“品种全,规格齐,质量好,服务佳”的竞争优势,赢得了广大客户的信任和支持。