河北诚源管业集团有限公司
环氧防腐钢管涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成.固化剂的性质也影响到漆膜的性能.常用的固化剂有:
①脂肪胺及其改性物.特点是可常温固化,未改性的脂肪胺毒性较大.
②芳香胺及其改性物.特点是反应慢,常须加热固化,毒性较弱.
③聚酰胺树脂.特点是耐候性较好,毒性较小,弹性好,耐腐蚀性能稍差.
④酚醛树脂、脲醛树脂等其它合成树脂.这些树脂和环氧树脂并用经高温烘烤后交联成膜,漆膜具有**的耐腐蚀性,并有良好的机械性能和装饰性.
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加强级环氧煤沥青防腐钢管周价格涨跌预测报告:
1. 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
2.钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm
,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。
3. 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm
以上),尚应拌制腻子将其补平。
4. 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15
~30min ,并在4 小时内用完。
5.
底漆表干后固化前涂刷**道面漆,面漆实干后固化前涂刷*二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在较小和涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。
6. 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
7.
钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。
8.环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。
9. 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。
10.
涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。
环氧树脂的性能和特性
1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从较低的粘度
到高熔点固体。
2
固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在 0~180℃温度范围内固化。
3、粘附力强环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化
时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、
酚醛树脂相比, 在固化过程中显示出很低的收缩性 (小于 2%) 。
5、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性像固化环氧体系的其它性能
一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
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