环氧粉末防腐蚀涂料由环氧与粉末两种主要成分构成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优xiu的附着力、坚韧性、耐湿润、耐水、耐化学介质,具有避免各种离子穿过漆膜的功用,具有与被涂物件同胀大同收缩的特性。漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧粉末是性价比较高的一种防腐方式,工程实测标明,用环氧粉末外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年底子没有发生腐蚀景象。对于环氧粉末防腐层以及防腐钢管需注意事项:防腐钢管公司为了使得防腐钢管的功用愈加的全部,所以,在制作防腐钢管的时候也是有愈加多的品种呈
目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油,气,乡下供气,供水所采用的管道防腐工艺。防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响特别大。在实际涂装过程中因为前处理不严谨而达不到预期防蚀效果的例子超多。第一是好多性能优异的防腐蚀涂料,唯有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈,除油,磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度。加强级防腐螺旋管采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺才能发挥保护作用,多半为150μm~200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响三百六十度防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末总是采用静电喷涂工艺涂敷。漆膜从不脱落,龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油,燃气管道使用二十年大致没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青漆组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料,绝缘性填料,增韧剂,流平剂,稀释剂,防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。
内外涂塑复合钢管是以焊接钢管为基材,采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺生产而成的钢塑复合管。具有着其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具备减阻、防腐、抗压,抗菌等作用。它通常不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质:环氧树脂(EP)公用于80℃如下的工作场所,钢管涂层有极高的附着力,其涂层硬度高、耐冲击性好,且有较好的耐化学腐蚀性能。涂塑钢复管在管道使用寿命公用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能多方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其它管道内外涂塑管的工艺具体有静电喷涂及热浸塑,通常静电喷涂通用于任何领域的用管要求,热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺一般以下,首先将普通钢管经过某些列前处理包含倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等,接着预热,使温度达到220℃,再然后将预热好的钢管开展静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中,一旦产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化,固化温度要求达到280℃左右,四小时后就能取出产品,最后经过修补,即产品加工完成。加工工艺中要注意的内容也特别多,就如涂塑层要均匀,每一处地方都要喷涂到,浸塑时间的控制等,要想把该产品处理好首选要选择优质的环氧或聚乙烯粉末,再之后需要有先进的工艺技术,最后要有先进的设备支持。