沈阳精密压力机价格

昆山金拓智机械有限公司

优势/伺服压力机

与传统压力机相比，伺服压力机的特征如下：

（1）提高生产率 行程长度可设定为生产必要的较小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。

（2）制品精度高 通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。

（3）噪声低，模具寿命长 通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度） ，与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。

（4）滑块运动的可控制性 使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。

（5）节能环保! 取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。

数控液压机12345

数控液压机_XTM107S

数控液压机又称为数控压装机、伺服液压机、单柱液压机，电机、轴承、马达压装机，数控油压机，汽车配件铆接设备，液压整形机。

数控液压压装机采用触摸屏作为数据输入，数据显示。可以预先设定位移与压力的上下限曲线与当前压装值进行比较,输入任意压装位置,即可得到该位置在上次压装时产生的过盈阻力.采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N.

压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整

力的精确显示，较小单位0.01KN

过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比）

可将压装数据保存成EXCEL格式，

可存储20套设定参数，8套不同的设备动作伺服液压机

一、结构：

1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。

3、油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。

4、机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。

5、精密定位装置采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。

6、电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

7、友好人机介面，可任意存取200组参数程序。

8、位置由电子尺定位，可任意设置行程位置。高精确定位采用机械死限位，定位精度理论上为±0.01mm ，实际定位精度0.01-0.02mm。

9、压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。

10、移动工作台自动送料。

二、特点：

1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±0.01mm。

2、与传统同类油压机相比较，定位更精确。

3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4、采用闭环系统控制，压力精度度。

5、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% 。

6、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 。

7、保留传统油压机操作模式。

8、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。

9、压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。